148

Изучение каждой группы клеев необходимо начать с получения клея, его физико-химических и технологических свойств и заканчивать физикохимическими свойствами клеевого шва и областью применения клея. При сравнительной оценке клеев и перспектив их применения не следует забывать и экономическую сторону вопроса, стоимость клея, производительность труда при использовании данного клея и др.

Хотя белковые клеи (глютиновые, казеиновые и альбуминовые) потеряли в настоящее время промышленное значение, в общих чертах технологию их получения, свойства и особенности применения необходимо знать.

Изучение термореактивных карбамидоформальдегидных и фенолформальдегидных смол следует начинать с особенностей реакции поликонденсации и влияния условий варки смолы на ее физико-химические свойства. После этого следует перейти к изучению основных марок клеящих и пропиточных смол, особенностей их свойств, условий отверждения и области применения клеев на их основе; с меламиноформальдегидными и мочевино-меламино- формальдегидными смолами следует ознакомиться кратко, уяснив их основные свойства и область применения.

В заключение следует изучить менее распространенные в деревообработке клеи: поливинилацетатные, каучуковые, клеи расплавы; их отличительные свойства, особенности технологии использования и область применения.

Темы 9-15

Прежде всего необходимо ознакомиться с ГОСТом на лущеный шпон, знать его размерно-качественные характеристики и, в том числе, основные факторы, определяющие сортность.

Далее изучается характеристика сырья для получения лущеного шпона. При этом необходимо четко представлять влияние различных пороков на объемный и качественный выход шпона и знать перспективы применения наиболее распространенных древесных пород для изготовления лущеного шпона.

При изучении технологии сначала нужно получить представление о структуре технологического процесса в целом, а затем изучать последовательно каждую операцию.

Производство лущеного шпона начинается с доставки сырья и организации хранения его на складах. Требуется изучить возможные варианты механизации при разгрузке сырья и его складировании, далее рассмотреть способы хранения сырья.

При изучении операций разделки, окорки и гидротермической обработки следует рассмотреть их оптимальную последовательность.

Процесс лущения знаком студентам по курсу «Оборудование и инструмент деревообрабатывающих предприятий», поэтому внимание необходимо уделить режиму лущения. Требуется четко понимать зависимость основных показателей режима лущения (угловые параметры, степень обжима, температура древесины) от различных факторов. Далее рассматриваются факторы, являющие на точность изготовления шпона, объемный выход из чурака и производительность лущильного станка.

При изучении организации технологического процесса на участке, лущение, рубка шпона или лущение – сушка - рубка необходимо знать состав поточных линий, варианты расположения оборудования с учетом отбора и прирубки деловых кусков.

С вопросами сушки шпона следует ознакомиться кратко, более детально изучить принципы работы оборудования.

При изучении организации сортирования шпона следует проработать различные схемы с учетом механизации процесса. Вопросы облагораживания шпона (починка, фуговка или прирубка кромок, ребросклеивание) должны охватывать принципы работы оборудования, режимы и организацию работ.

Изучение технологии строганого шпона следует производить по методике, описанной выше, но при этом обратить внимание на особенности технологии.

Вчастности следует обратить внимание на особенности поперечного раскроя крупномерного сырья, схемы продольного раскроя.

Изучая способы и режимы строгания, студент должен знать основные типы станков, их характеристики, показатели режима строгания, принципиальные схемы устройств для отбора шпона.

При изучении технологии сушки строганого шпона следует обратить внимание на конструктивные особенности сушилок и режим сушки с учетом повышенных требований к качеству шпона. Необходимо также дать оценку типов сушилок с учетом возможной механизации их загрузки и выгрузки.

Взаключение изучается технология облагораживания строганого шпона и пути повышения объемного выхода шпона.

Темы 16-17

Фанера является основным представителем клееных слоистых материалов.

Наиболее распространенным является горячий способ склеивания фанеры, технологический процесс которого можно условно разделить на три этапа: подготовка пакетов к склеиванию, склеивание и окончательная обработка фанеры.

При изучении технологии нанесения клея на шпон необходимо рассмотреть различные способы нанесения, их достоинства и недостатки. Следует уделить внимание нанесению клея на клеевых вальцах: для данного способа необходимо знать характеристику применяемого оборудования, нормы расхода клея. Затем студент должен изучить правила сборки пакетов и различные схемы организации технологического процесса на этом участке.

При изучении холодной подпрессовки пакетов следует знать ее назначение и режимы. Рассматривая вопросы склеивания шпона, следует обратить внимание на основные показатели режима и их зависимость от различных факторов (рода клеев, толщины пакета и т.д.). Необходимо понимать сущность физических процессов, протекающих при склеивании фанеры. Студент должен знать причины появления различных дефектов клееной фанеры. Необходимо ознакомиться с различными вариантами околопрессовой механизации и изучить методику расчета производительности прессов.

При изучении операций окончательной обработки (кондиционирования, обрезки, шлифовки, починки, маркировки и упаковки) требуется знать их назначение, применяемое оборудование и режимы его работы.

Специальные виды фанеры: бакелизированная, декоративная, строительная имеют, несколько отличную технологию от рядовой фанеры. Особенности этой технологии необходимо изучить.

Тема 18

Гнутоклееные заготовки из шпона изготавливают обычно на фанерных предприятиях, поскольку основными материалами для них является кусковой лущеный шпон и синтетические смолы. Необходимо знать классификацию заготовок, особенности сборки пакетов, специфики прессового оборудования и конструкции пресс-форм, обеспечивающие равномерность распределения давления при сложном профиле заготовок.

Древеснослоистые пластики (ДСП) по своим физико-механическим свойствам резко отличаются от других видов клееной слоистой продукции. Следует понять причину такого отличия, изучив конструкции отдельных видов ДСП и особенность технологии.

При изучении технологического процесса следует обратить внимание на исходные материалы, преимущества и недостатки различных способов пропитки шпона, особенности формирования пакета и прессования пластика.

Столярные плиты имеют определенные преимущества перед массивной древесиной и фанерой и применяются как конструкционный материал в производстве мебели, вагоностроении, судостроении и т.д. Это преимущество обуславливается их конструкцией и физико-механическими свойствами. Технологический процесс столярных плит имеет несколько вариантов в зависимости от способа заготовления серединок. При изучении технологии серединок студент должен знать последовательность операций, преимущество и недостаток, экономическую эффективность производства для различных вариантов конструкции серединок.

Тема 19

Деревянные клееные конструкции представляют собой конструкцию из склеенных между собой пиломатериалов. ДКК используются перекрытия больших пролетов в зданиях и сооружениях, подверженных химически агрессивному воздействию среды. При изучении технологии ДКК необходимо обратить внимание на характеристики используемого сырья, его подготовку, параметры режима склеивания и механической обработки готовой продукции, изучить фи- зико-механические показатели ДКК.

Контроль самостоятельной работы студентов осуществляется преподавателем. Результаты самостоятельной работы и глубина изучения (проработки) определяются следующими формами отчетности:

1.Предоставление развернутых планов, конспектов, рефератов (назначается лектором).

2.Проверка и собеседование по тематике лекций-заданий и их оценка.

3.Коллоквиум и контрольные работы.

Форма вида отчетно-контрольных мероприятий назначается ведущим преподавателем (лектором) и должна обеспечивать безусловное выполнение рабочей программы курса и представить в единстве обучающую и контролирующую функции (эффективность обучения).

После прослушивания курса лекций, выполнения лабораторных и практических работ студент допускается к сдаче экзамена.

Контрольные вопросы к экзамену для студентов заочного обучения приведены ниже.

5. Контрольные вопросы

1.Классификация клеев

2.Основные и вспомогательные компоненты клеев

3.Получение карбамидоформальдегидных смол

4.Карбамидоформальдегидные жидкие смолы

5.Карбамидоформальдегидные порошкообразные смолы

6.Приготовление карбамидоформальдегидных клеев

7.Карбамидоформальдегидные пропиточные смолы и пленки на их основе

8.Получение фенолоформальдегидных смол

9.Фенолоформальдегидные смолы клеящие и пропиточные горячего отверждения, клеи и пленки на их основе

10.Фенолоформальдегидные смолы холодного отверждения

и клеи на их основе

11.Резорциноформальдегидные смолы и клеи на их основе

12.Меламиноформальдегидные смолы

13.Карбамидомеламиноформальдегидные смолы

14.Глютиновые клеи

15.Казеиновые клеи

16.Альбуминовые и комбинированные клеи

17.Поливинилацетатная дисперсия

18.Каучуковые клеи

19.Основные теории адгезии

20.Факторы, влияющие на прочность склеивания

21.Характеристика фанеры общего назначения

22.Характеристика фанеры березовой авиационной

23.Характеристика фанеры декоративной

24.Характеристика фанеры бакелизированной

25.Характеристика гнутоклееных заготовок из шпона

26.Характеристика столярных плит

27.Характеристика древеснослоистых пластиков

28.Виды сырья для получения лущеного шпона

29.Хранение фанерного сырья

30.Раскрой древесного сырья в технологии фанеры

31.Гидротермическая обработка сырья в технологии фанеры

32.Окорка древесного сырья в технологии фанеры

33.Характеристика лущеного шпона

34.Лущение шпона

35.Рубка лущеного шпона

36.Сушка лущеного шпона

37.Сортировка лущеного шпона

38.Прирубка кускового лущеного шпона и его ребросклеивание

39.Починка лущеного шпона

40.Характеристика сырья для получения строганого шпона

41.Раскрой сырья в технологии получения строганого шпона

42. Гидротермическая обработка сырья в технологии получения строганого шпона

43.Характеристика строганого шпона

44.Строгание шпона

45.Сортировка строганого шпона

46.Приготовление и нанесение клея на шпон в технологии фанеры

47.Подсушка шпона с нанесенным клеем в технологии фанеры

48.Сборка пакетов в технологии фанеры

49.Подпрессовка пакетов в технологии фанеры

50.Горячее прессование фанеры

51.Особенности технологии бакелизированной и декоративной фанеры

52.Обрезка фанеры по формату

53.Шлифование фанеры

54.Сортирование фанеры

55.Переобрез и починка фанеры

56.Упаковка и маркировка фанеры

57.Технология фанерных труб

58.Технология гнутоклееных заготовок из шпона

59.Технология столярных плит

60.Технология древеснослоистых пластиков

61.Достоинство деревянных клееных конструкций.

62.Номенклатура и области применения деревянных клееных конструк-

ций.

63.Сушка и кондиционирование пиломатериалов в технологии деревянных клееных конструкций

64.Сортировка пиломатериалов в технологии деревянных клееных кон-

струкций

Библиографический список

Основная литература (О)

1.Разиньков Е. М. Технология и оборудование клееных материалов [Текст] : рек. УМО по образованию в обл. лесн. дела в качестве учеб. пособия

для студентов высш. учеб. заведений / Е. М. Разиньков, В. С. Мурзин, Е. В. Кантиева; ВГЛТА. - Воронеж, 2013. - 291 с. - Электронная версия в ЭБС ВГЛТА.

Дополнительная литература (Д)

1.Технология клееных материалов и древесных плит. Расчет расхода сырья и материалов в производстве фанеры [Текст] : метод. указания к выполнению курсовых и диплом. проектов для студентов по направлению подгот. 250400 - Технология лесозаготов. и деревоперераб. пр-в; специальности 250403

-Технология деревообработки / Е. М. Разиньков, В. С. Мурзин, О. В. Лавлинская, Т. Л. Ищенко; ВГЛТА. - Воронеж, 2012. - 43 с. - Электронная версия в ЭБС ВГЛТА.

2.Технология клееных материалов и древесных плит. Расчет технологического оборудования в производстве фанеры [Текст] : метод. указания к выполнению курсовых и диплом. проектов для студентов по направлению подгот. 250400 - Технология лесозаготов. и деревоперераб. пр-в; специальности 250403

-Технология деревообработки / Е. М. Разиньков, В. С. Мурзин, О. В. Лавлинская, Т. В. Ефимова; ВГЛТА. - Воронеж, 2012. - 56 с. - Электронная версия в ЭБС ВГЛТА.

3.Разиньков Е. М. Технология и оборудование клееных материалов [Текст] : лаб. практикум : для студентов 3 - 4 курсов лесопром. фак. по направлению подгот. 250400 – Технология лесозаготов. и деревоперераб. пр-в / Е. М. Разиньков, В. С. Мурзин, О. В. Лавлинская; ВГЛТА. - Воронеж, 2013. - 92 с. - Электронная версия в ЭБС ВГЛТА.

4.Волынский В. Н. Технология клееных материалов [Электронный ресурс] : учеб.-справ. пособие / В. Н. Волынский. - СПб.; М.; Краснодар : Лань, 2012. - ЭБС "Лань".

5.Глебов И. Т. Оборудование для производства и обработки фанеры [Электронный ресурс] : учеб. пособие / И. Т. Глебов, В. В. Глебов. - СПб.; М.; Краснодар : Лань, 2013. - ЭБС "Лань".

6.Лесотехнический журнал [Текст] : науч. журнал. - Воронеж : РИО

"ВГЛТА", 2011-

Егор Михайлович Разиньков Екатерина Валентиновна Кантиева

Технология и оборудование клееных материалов

Методические указания для самостоятельной работы студентов очного обучения по направлению 250400.62

«Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств», профиль « Технология деревообработки», «Дизайн мебели»

Подписано в печать . Формат 60х84 1/16. Объем п. л. Усл. печ. л. . Уч.-изд. л. . Тираж экз. Заказ №

ФГБОУ ВПО «Воронежская государственная лесотехническая академия»

РИО ФГБОУ ВПО «ВГЛТА». УОП ФГБОУ ВПО «ВГЛТА» 394087, г. Воронеж, ул. Тимирязева, 8