Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1238

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
07.01.2021
Размер:
991.63 Кб
Скачать

ки, оросители типа сегнерова колеса, а к разбрызгивающим – тарельчатые, вращающиеся центробежные и др. (рис.3).

Си бА Д И

Рис. 3. Оросители [3] :

а - в – распределительные плиты: а – с затопленными отверстиями; б – с затопленными отверстиями и газовыми патрубками; в – со свободным сливом (1- решетка; 2 – патрубки для жидкости; 3 – патрубки для газа); г – распределительные желоба; д – брызгалки (1 – цилиндрическая; 2 – полушаровая; 3 – щелевая); е – ороситель типа снегерова колеса (1 – вращающаяся дырчатая труба; 2 – подпятник); ж, з – разбрызгивающие оросители: ж – тарельчатые разбрызгиватели (1 – с тарелкой с бортами; 2 – с тарелкой без бортов; 3 – многотарельчатый); з – центробежный (1 – привод; 2 – распределительный

конус; 3 – разбрызгиватель)

11

Высота абсорбера [5]. Высоту слоя насадки Н можно определить

по формуле:

 

H nh

(16)

где n – число единиц переноса (ЧЕП); h - высота единицы переноса

(ВЕП), м.

Число единиц переноса можно определить аналитически, графиче-

ски и методом графического интегрирования.

 

Аналитически ЧЕП находят по формуле

 

 

 

n Yн Yк

ср

 

 

 

(17)

где ср – среднелогар фмическая движущая сила.

 

С

ср

1 2

 

 

 

 

 

 

 

(18)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,3lg

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сорбера

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

где 1 – дв жущая с ла внизу а

 

 

 

 

 

 

, 2 – движущая сила вверху аб-

исорбера. 1 2 определяются по Y-X-диаграмме

 

 

 

 

 

 

1

 

 

Y

н

 

Y

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

 

2

 

Y

к

 

Y

 

Для

определения ЧЕП

 

 

 

 

 

к

 

Y

 

 

 

 

 

 

 

графическим методом Y-X-

YН

 

 

 

 

 

 

диаграмме проводят линию MN

 

 

 

 

 

 

(рис. 4),

 

 

Д

делящую пополам от-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

резки ординат,

Азаключенные

 

между рабочей линией и лини-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ей равновесия. Эти отрезки ор-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

динат равны (Y— Y*) и выра-

YК

 

 

 

 

 

У

жают движущую силу процес-

 

 

 

 

 

са. Затем через точку В на ра-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

У

бочей линии, соответствующую

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

состоянию фазы G на выходе из

Рис

4

 

Графическое

определение числа

аппарата,

проводят горизон-

единиц переноса: ОС – линия равнове-

таль. Эту горизонталь, пересе-

сия; АВ – рабочая линия; MN – линия, де-

лящая пополамИотрезки ординат между

кающуюся с линией MN в точке

рабочей линией и линией равновесия.

D, продолжают до точки Е,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

причем отрезок BE равен удвоенному отрезку BD.

з точки Е проводят

вертикаль ЕF до пересечения с рабочей линией.

 

Из подобия треугольников ВЕF и BDK следует EF BE .

KD BD

Но по построению BE = 2BD и KD=KL . Таким образом

2

12

 

BE

 

KL

 

2BD

 

1/(Y – Y*)

 

 

 

 

EF KD

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

BD 2

BD

 

 

 

 

 

 

тупенька ВЕF соответ-

 

 

 

 

 

 

ствует некоторому

уча-

 

 

 

 

 

 

стку аппарата, в кото-

 

 

 

 

 

 

ром изменение рабочих

 

 

 

 

 

 

концентраций в фазе G

 

noY

YН

dY

 

 

равно ЕF, а в фазе L со-

 

 

 

 

 

 

 

ответствует BE. Отрезок

 

 

YК Y Y

 

 

KL зображает среднюю

 

 

 

 

 

 

движущую с лу на этом

YК

YН

Y

С

 

 

Рис5. Определение числа единиц переноса графиче-

 

участке.

Так как зме-

 

рабочей

концен-

ским интегрированием

 

 

трац

EF по

построе-

 

 

 

нию равно средней движущей силе KL, то ступенька ВЕF соответствует

нениеодной ед н це переноса.

ходим числобединиц переноса (равное числу ступенек), необходимое для достижения заданного изменения рабочих концентраций между точками А и В.

Продолжая вп сывать указанным выше способом ступеньки до

полной ступеньке,АРравно отношению отрезка , ограничивающего неполную ступеньку, к вертикальному отрезку ST между рабочей линией

точки А, соответствующей состоянию системы на входе в аппарат, на-

Если между точками В и A не вписывается целое число полных

ступенек, то число единиц переноса, соответствующее последней не-

и линией равновесия, проведенному через середину основания неполной ступеньки.

Д Рассмотренный графический метод Иприменим, если на участке,

соответствующем одной ступеньке (рис. 4), линия равновесия сильно не

отличается от прямой. В противном случае отрезок KL не будет изображать среднюю движущую силу на данном участке. В этом случае пользуются более точным методом графического интегрирования, который заключается в следующем. На участке бесконечно малой высоты dh изменение концентраций составляет dY и движущая сила процесса - (Y— Y*). Найдем для этой высоты число единиц переноса, представив уравнение (17) в дифференциальном виде:

dn dY Y Y

13

Знак минус обозначает убывание концентрации Y.Число единиц переноса по всей высоте аппарата получим, проинтегрировав это уравнение в пределах изменения концентрации от YК до Yн:

Yн

dY

n

 

Y Y

Y

к

 

Интеграл в этом уравнении находят графически (рис.5), для чего по оси абсцисс откладывают значения Y, а по оси ординат соответствующ е значен я 1/(Y—Y*) и определяют площадь, ограниченную кри-

вой, осью Y

верт калями, проведенными через точки,

абсциссы кото-

ограниченная2

 

 

рых равны Yк

YН . Эта площадь и равна искомому интегралу, т. е. числу

Седин ц переноса. При расчете необходимо учитывать масштабы по-

строен я. Если по оси

сцисс взят масштаб т1 (единиц в 1 см), а по оси

ординат - масштаб т2

(единиц в 1 см), то число единиц переноса равно:

 

бА

(19)

где f — площадь,

п = fт1 т2

 

 

кривой и соответствующими абсцисса-

ми, см .

 

 

 

 

 

 

 

 

Высоту ед н цы переноса определяют по формуле

 

 

 

 

h h

 

k

h

2

(20)

 

 

 

1

 

l

 

где h1 – высота единицы переноса для газовой фазы, м; h2 - высота единицы переноса для жидкой фазы, м; l - удельный расход абсорбента; k - средний наклон линии равновесия, определяют как наклон хорды, проведенной через точки, ограничивающие рабочий участок линии равновесия.

 

k Yн Yк Xк Xн

 

ВЕП для газовой фазы можно определить по формуле

 

 

A

0,25

 

И

h

 

ReДPr

(21)

1

a

г

 

 

 

г

 

 

где A – коэффициент, зависящий от вида насадки; - коэффициент смачиваемости насадки; a - удельная поверхность насадки, м23; Reг - критерий Рейнольдса для газа; Pr г - критерий Прандтля для газа.

Коэффициент А для кольцевых насадок равен 8,31, для хордовых –

6,58.

Критерий Рейнольдса газовый определяется по формуле

Reг

4Wг

(22)

a г

 

 

где г вязкость носителя (воздуха), Н с/м2; Wг – массовая скорость газа, кг/м2 с

14

 

 

 

Wг G 3600S

 

(23)

Критерий Прандтля определяют по формуле

 

 

 

 

Prг г

гDг

 

(24)

где Dг – коэффициент диффузии газа в воздухе, м2/с.

 

ВЕП для жидкой фазы рассчитывают по формуле

 

 

 

 

 

0,25

 

0,5

(25)

 

 

h2 119 прив Reж Prж

 

где пр в – пр веденная толщина пленки,

м; Reж , Pr ж – критерии Рей-

нольдса

Прандтля для жидкости.

 

 

 

Пр веденная толщина пленки вычисляется по формуле

 

С

прив ж2

ж2

g 1 3

 

(26)

Кр тер

Reж

Pr ж можно определить по формулам (22) и (24),

но вместо

 

плотности носителя (воздуха) нужно подставить

значен

я вязкости

плотности абсорбента, а вместо массовой скорости

вязкостигаза - массовую скорость а сор ента, которую определяют по формуле (23), подставляя неё вместо расхода газа G расход абсорбента L.

а также выбратьвысоту наднасадочной (от верхнего уровня насадки до

После того как высота насадки рассчитана по формуле (16), для определения высоты а сор ера следует провести его секционирование,

крышки) и поднасадочной (от нижней решетки под насадку до днища колонны) частей а сор ера.

Гидравлическое сопротивление абсорберов [4]. При расчете

А

 

гидравлического сопротивления абсорбера предварительно определяют

сопротивление сухой насадки Р по известному выражению

 

рсух H dэкв 02 г 2

(27)

где -коэффициент сопротивления, учитывающий суммарные потери

Д

dэкв -

давления на трение и местные сопротивления насадки;

эквивалентный диаметр насадки.

 

Значения обычно определяют по эмпирическим уравнениям.

Для кольцевой насадки, загруженной внавал, коэффициент сопро-

тивления определяют по следующим зависимостямИ:

при Rer < 40

(ламинарный режим)

(28)

 

140 Reг

при Rer > 40

(турбулентный режим)

 

 

16 Re0,2

(29)

Для правильно уложенных насадок

 

 

а Re0г,375

(30)

15

причем для кольцевой насадки а = 9,2, а для хордовой определяется по формуле

a 3,12 17

d

экв

 

t

1,37

(31)

 

 

 

 

 

h

 

 

 

t s

 

где h – высота насадки в одном ряду, м; t - расстояние между досками в свету, м; s - толщина доски, м.

Гидравлическое сопротивление орошаемой насадки р больше сопротивления сухой насадки (вследствие сужения каналов между эле-

ментами насадочных тел и увеличении при этом скорости газа).

 

опрот влен

орошаемой насадки при плотности орошения ме-

нее 50 м32 ч, пр бл женно можно определить по формуле

 

С

 

сух 1 kU

(32)

где U

плотность

 

 

, м32 ч; k – опытный коэффициент (для

беспорядочно засыпанных хордовых насадок k = 0,06, для правильно

уложенных кольцевых насадок k = 0,04).

 

орошения

 

 

3.2. Расчет ар отажных абсорберов

 

Расход а сор ента

[4]. Количество поглотителя L на проведение

процесса

ции для

ар отажных абсорберов определяют также как

абсор для насадочных. А

Диаметр а сор ера. Диаметр абсорбера определяют аналогично

1.Режим неравномернойДработы наблюдается при скорости газа 0 0,5 0,6 м/с. В колпачковых тарелкахИпрорези колпачков при такой скорости газа открыты не полностью. В ситчатых тарелках при малых скоростях газа жидкость проливается через отверстия, и газ проходит только часть отверстий.

2.Режим равномерной работы наступает при дальнейшем увеличении скорости газа. В колпачковых тарелках прорези колпачков полностью открываются, а на ситчатых – газ проходит через все отверстия. Образуется пена ячеистой структуры.

3.Режим газовых струй и брызг наблюдается при 0 0,9 1,1

м/с. В этом случае газ движется через жидкость в виде струй (факелов), которые выходят на поверхность пены, причем пена разрушается. В результате над пеной появляется большое количество брызг.

16

Для достижения достаточной интенсивности барботажа, скорость газа в прорезях колпачков или отверстиях ситчатой тарелки не должна быть меньше величины 0, соответствующей началу режима равномерной работы и приближенно равной

 

 

0 а g ж г l 0,5

(33)

 

где а – коэффициент, равный 1 для колпачковых тарелок и 0,67

 

для ситчатых тарелок; g – ускорение силы тяжести, м/с2; - коэффици-

 

ент сопротивления; ж, г плотность жидкости и газа, кг/м3; l – высота

 

прорези (для колпачковых тарелок) или высота слоя жидкости на та-

 

релке (для с тчатых тарелок), м.

 

 

Коэфф ц ент сопротивления имеет значения, приведенные в

Стабл. 5

Таблица 5

 

 

Коэффициент сопротивления,

 

 

Тарелки

 

 

 

 

Колпачковые

4,5 – 5

 

Ситчатые:

 

1,8

 

= 0,07 - 0,1

 

= 0,15 – 0,2

1,45

 

Провальные:

 

 

дырчатые

 

2,1

 

решетчатые

1,4 – 1,5

 

трубчато-решетчатые

0,9 – 1

 

 

бА

 

 

Скорость газа в свободном сечении колонны 0 в зависимости от

 

скорости газа 0 в прорезях и отверстиях, составляет:

 

 

0 0

(34)

где - живое сечение прорезейДи отверстий (отношение их суммарной площади на тарелке к площади поперечного сечения колонны).

Для провальных тарелок скорость в свободном сечении колонны находят, исходя из уравнения (35), характеризующего переход от одного режима к другому.

 

 

2

 

 

 

 

 

W

1 4

 

 

1 8

 

 

0

 

г

0,16

 

 

 

 

 

Иж г

lgZ lg

 

 

 

 

 

ж

 

 

 

 

 

 

 

(35)

 

gd 2

 

ж

 

 

Wг

 

 

ж

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где d – диаметр отверстий или эквивалентный диаметр щелей, причем ситчатые тарелки имеют диаметр 2 – 8 мм; клапанные – диаметр отверстий 35 –40 мм, диаметр клапана 45 – 50 мм; провальные тарелки: решетчатые и трубчато-решетчатые – щели шириной 3 – 8 мм, дырчатые диаметр отверстий 4 – 10 мм.

17

При скорости газа, соответствующей переходу от неравномерному к равномерному режиму В = 2,95, а при переходе к режиму газовых струй В = 10.

корость 0 не должна превышать некоторого предельного значения пред, при котором резко увеличивается брызгоунос.

Значение пред для тарелок с круглыми колпачками можно при-

С

близительно определить по графику (рис. 6) в зависимости от расстоя-

ния между тарелками и отношения плотностей газа и жидкости. Для та-

релок друг х конструкций значение пред , найденное по графику сле-

дует умнож ть на соответствующий поправочный коэффициент. Для

ситчатых

тарелок

прямоугольными колпачками коэффициент равен 0,7, для

 

– 1,35, для провальных – 1,5.

Рекомендуется принимать ра-

бочую скорость газа

бА

0 = (0,8 0,9) пред.

В аппаратах, ра отающих при

атмосферном давлении скорости

практ чески составляют 0,5 – 2 м/с,

в аппаратах, ра отающих при раз-

ряжении,

принимают олее высо-

кие скорости, а при ра оте под дав-

лением – более низкие.

Рис. 6. График для определения предель-

 

ной скорости пред в свободном сечении

Д

Высота абсорбера [4]. Высо-

при различном расстоянии Н между та-

релками.

ту абсорбера находят по формуле

H n hп Hс.п. hв hн (36)

где n –число действительных тарелок (ЧЕП); hп - высота пены, м; Hс.п. - высота сепарационного пространства, м; hв - высота от верхней тарелки до крышки абсорбера, м; hн - расстояние между днищем и нижней тарелкой, м.

Сумма hп и Hс.п. представляет собой расстояние между тарелками. hв и hн принимают из конструктивных соображений. Обычно ве-

личину hн принимают равной 1-1,5 D. Величина hв зависит от конструк-

ции оросителей и брызгоуловителей.

И

Высота сепарационного пространства Hс.п служит для снижения влияния на процесс явления брызгоуноса. Принимают, что допустимая величина брызгоуноса е не должна превышать 0,1 кг жидкости на 1 кг

газа.

 

 

Для расчета величины уноса с различных тарелок предложено

 

следующее уравнение

Hсn.п.

 

е Аf 0m

(37)

18

где f – поправочный множитель, учитывающий свойства жидкости и равный 0,0565( ж/ )1,1, - поверхностное натяжение, мН/м.

В таблице 6 приведены значения А и показателей степеней n и m.

Таблица 6

Значения А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т

 

п

 

 

Тарелки

 

 

 

А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Провальные

 

 

1,4 10-4

 

 

 

2,56

2,56

 

 

 

Клапанные и балластные

 

 

6,5 10-5

 

 

 

2,15

2,5

 

 

 

Высоту пены hп на провальных тарелках можно определить по-

при

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

средством следующ х уравнений:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В 2,95

Fr

 

г

 

C0,067 3,25 10 3

 

 

(38)

 

 

 

 

 

ж

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бА

 

 

 

 

 

 

В 2,95 10

Fr

 

г

 

C0,067

1,1 10 3В

 

 

(39)

 

 

 

 

 

ж

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при В 10

Fr

 

г

C0,067 11 10 3

 

 

(40)

 

 

 

 

 

ж

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где Fr – критерий Фруда, рассчитанный по скорости газа в отверстиях

 

0 (м/с) и высоте пены hп (м)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fr 0 2

 

ghп

 

 

 

(41)

 

С – безразмерная величина:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д

 

 

 

 

 

U6 ж2

 

ж

 

 

 

(42)

 

C

 

g 3

 

 

 

 

 

 

 

где U – плотность орошения, которую можно найти как U

Wж

, м32с;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ж

 

- поверхностное натяжение, Н/м.

И

 

 

 

 

 

 

 

 

Уравнения (38)-(40) применимы при d = 3 мм.

ля тарелок при од-

новременном 0,15 и d 6 мм при любом В расчет ведут по уравнению (39). Для тарелок при одновременном > 0,3 и d > 12 мм (дырчатые тарелки) или d > 6 мм (решетчатые тарелки) и при любом В расчет ведут по уравнению (40).

Расстояние между тарелками можно определить исходя из сле-

дующего условия:

p

 

Hm 1,8

(43)

ж g

 

 

где р – гидравлическое сопротивление тарелки, Н/м2.

Обычно, расстояние между тарелками составляет 0,2-0,6 м, но в настоящее время стремятся уменьшить это расстояние.

19

Число единиц переноса n0 на тарелку определяется в зависимости от чисел переноса для газовой п1 и для жидкой п2 фазы по уравнению:

 

 

 

 

 

 

 

1

 

1

 

k

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(44)

 

 

 

 

 

 

 

п0

 

l

n2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

п1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где k – тангенс угла наклона линии равновесия; l – удельный расход по-

глотителя.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С

и

п2

можно найти по формулам:

 

Значения п1

 

 

 

 

 

 

n

1770h

0,7

 

 

Dг

 

 

 

 

 

 

(45)

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

п

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

других

5

 

1,4

 

 

S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Dж

(46)

 

 

 

п

2

 

1,26 10

 

h

n

 

 

 

 

 

 

U

Высоту пены на провальных тарелках можно определить

по фор-

мулам (38)-(42). Для

 

 

 

 

 

типов тарелок п1 и п2 определяют по фор-

мулам:

бА

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для колпачковых тарелок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

п

 

 

0,01 0,32 р

 

 

 

 

 

 

т

 

(47)

 

 

 

 

 

ж S

 

 

 

1

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,73

 

 

 

 

 

 

 

 

 

п2 0,61 10 4

 

 

 

0

 

 

 

 

рж

(48)

 

 

 

 

 

 

U

 

 

 

 

для ситчатых тарелок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

0,00683

pж

 

 

Sm

 

(49)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

00,24

 

 

 

 

S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рж

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(50)

 

 

п2 69200 0

14500 U

где рж – сопротивление жидкости на тарелке, Н/м2; Sт - рабочая пло-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И

щадь тарелки, м2; S - площадь сечения колонны, м2; U - плотность оро-

 

3

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шения, м /м с; 0 - скорость газа в свободном сечении колонны, м/с.

По п0

определяем относительный коэффициент извлечения Е по

формуле

 

 

п0 2,3lg 1 E

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(51)

Число действительных тарелок находим графически.

 

20

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]