Tehnologiya_shveynyh_izdeliy_2012

Рисунок 4.9 – Стачные соединительные складки

Настрочные соединительные складки односторонние (рисунок 4.10 а), двухсторонние встречные (рисунок 4.10 б) и бантовые (рисунок

4.10 в).

Соединительные складки обрабатывают при помощи дополнительной полоски, выкроенной из той же ткани по направлению нитей основы.

При изготовлении отделочных складок с лицевой или изнаночной стороны деталей (в зависимости от вида складки) намечают место их расположения одной или двумя линиями (наружного и внутреннего сгибов). Процесс изготовления складок состоит из следующих операций:

сметывание складок по линии наружного сгиба на машине однониточного цепного стачивающего стежка;

стачивание складок;

влажно-тепловая обработка складок (заутюживание или разутюживание);

выполнение отделочных строчек с лицевой стороны детали по намеченным линиям или на машине с направляющими линейками;

удаление сметочных строчек и закрепление складок по низу изделия на машине однониточного цепного стачивающего стежка;

окончательная влажно-тепловая обработка складок.

Рисунок 4.10 – Настрочные соединительные складки

161

Складки могут стачиваться и без предварительного сметывания. В складках, стачиваемых с изнаночной стороны, строчку в конце складки располагают поперек припуска на ее обработку (рисунок 4.11).

В односторонних складках (как соединительных, так и обработанных из одной детали) конец складки (строчка 1, рисунок 4.11 а) застрачивают одновременно со стачиванием, в двухсторонних (встречных и бантовых) – после стачивания и разутюживания (строчка 2, рисунок 4.11 б). Чтобы припуск на встречную складку не смещался в процессе носки, его закрепляют с изнанки одной строчкой (строчка 3, рисунок 4.11 б) на расстоянии 0,1–0,2 см от сгиба. Припуски на соединительные складки могут быть только в тех местах, где складки не стачаны, т. е. расходятся (рисунок 4.12). Одним из вариантов встречных соединительных складок, при котором два-три сгиба уложены один над другим, являются веерные складки (рисунок 4.12 в). На прямых и зауженных к ни-

Рисунок 4.11 –Обработка отделочной складки: а – односторонней; б – двухсторонней

Рисунок 4.12 – Соединительная складка:

а – изнаночная сторона; б – лицевая сторона; в – веерная

162

зу юбках складки веера принято выполнять разной глубины, то есть глубина каждой складки больше нижележащей на 1,0 см. Внутренние и внешние ребра этих складок проходят по долевой нити ткани. При закрытии этой складки внешние ребра укладываются на середину веера, расположенную по направлению долевой нити.

С лицевой стороны складки настрачивают или застрачивают их сгибы. Строчки прокладывают с помощью линеек-направителей или по намеченным линиям.

Более сложные отделочные складки из основной детали обрабатывают с использованием дополнительной вспомогательной детали (рисунок 4.13 а). При изготовлении более сложных соединительных складок деталь, из которой формируется складка, подвергается дополнительной обработке. Края ее могут заметываться на специальной машине однониточного цепного стачивающего стежка или заутюживаться по намеченной линии с оттягиванием или рассеканием припусков. Выступающие углы стачивают, подрезают припуски до 0,5 см и разутюживают. Затем обработанную таким образом верхнюю деталь настрачивают на нижнюю (строчка 1, рисунок 4.13 б).

Если складка имеет внутренние углы (рисунок 4.13 в), то они предварительно обтачиваются полоской ткани (рисунок 4.13 г).

В соединительных складках с овальными линиями (рисунок 4.13 в) край верхней детали, из которой образуется складка, предварительно обтачивается полоской ткани, выкроенной под углом 45 к нитям основы или утка.

Рисунок 4.13 – Обработка сложных складок: а – отделочной; б, в, г, д – соединительных

163

4.1.4 Выполнение отделочных и соединительных швов

Отделочные рельефные швы могут быть вытачные в виде мелких складочек (защипов), полученных застрачиванием сгибов деталей на расстоянии 0,2–0,5 см от сгибов (рисунок 4.14 а) и выстрочные, где рельеф создается прокладыванием между сточек шнура или жгута (рисунок 4.14 б). Выстрочные рельефные швы целесообразно изготавливать на двухигольной швейной машине.

Отделочные рельефные швы в изделиях могут обрабатываться вытачными швами (рисунок 4.14 в, г).

Вначальную обработку основных деталей входит также соединение их составных частей: центральных и боковых частей переда и спинки, кокеток с передом и спинкой и пр. Эти соединения могут выполняться стачными, настрочными или накладными швами.

Кокетки в изделиях могут быть притачные и отлетные.

Визделиях из легкорастяжимых тканей по краям овальных кокеток приклеивают клеевую кромку или, если требуется по модели, настрачивают на универсальной машине неклеевую.

При соединении кокеток накладным швом их края предварительно заутюживают на фальцпрессах или утюгом с помощью шаблонов или заметывают на специальной машине.

Кокетки могут быть цельнокроеными с основными деталями. Для имитации соединения кокеток с основными деталями используются вытачные швы.

Отлетные кокетки обрабатывают на подкладке или без нее. Отлетные края кокеток на подкладке обрабатывают обтачным швом в кант. Плечевые швы кокеток переда и спинки и плечевые швы подкладки кокеток переда и спинки стачивают отдельно швом шириной 1,0 см,

азатем разутюживают.

Срезы отлетных кокеток, изготавливаемых без подкладки, в зависимости от применяемого материала могут быть застрочены на универсальной машине, подшиты на специальной машине потайного стежка или окантованы полосками различных материалов.

4.1.5 Обработка шлиц

Шлицы обрабатывают в среднем шве спинки или в боковых швах. Для получения шлицы детали должны быть выкроены с припусками на ее обработку. Шлицы обрабатывают в основном с клеевыми прокладками (рисунок 4.15 а, б, в), иногда с кромкой в нижней части шлицы (рисунок

4.15 г).

Клеевые прокладки соединяются с припусками на обработку шлицы по намеченной линии, которая является продолжением линии стачивания средних срезов (рисунок 4.15 а, б, в). Клеевую кромку приклеивают к припуску нижней части шлицы утюгом с небольшим натяжением на расстоянии от среза шлицы 0,2–0,3 см. Нижние срезы прокладки или кромки заканчиваются на уровне линии подгиба низа, верхние – или на уровне срезов уступа шлицы (рисунок 4.15 а, в, г) или выше их на 4,5–5,0 см (рисунок 4.15 б).

в г

Рисунок 4.15 – Соединение прокладок и кромок с припусками шлиц

165

В изделиях из пальтовых тканей с притачной по низу подкладкой уголок верхней части шлицы стачивают по намеченной линии 1 (рисунок 4.15 в). Припуски на шов подрезают до величины 0,7–1,0 см и разутюживают. Уголок верхней части шлицы вывертывают на лицевую сторону и выправляют (рисунок 4.16 а). Уголок нижней части шлицы обтачивают при соединении подкладки со шлицей.

Припуск на погиб низа в нижних углах шлицы может быть вырезан (рисунок 4.16 б). В этом случае углы шлицы обтачивают по низу швом шириной 0,5 см (строчка 1), припуск шва надсекают на уголок, не доходя до конца строчки 0,1 см, и одновременно притачивают внутренние срезы припуска на обработку шлицы к припуску на подгиб низа (строчка 2). Строчка не доходит до срезов низа на 1,5–2,0 см. Строчка 1 должна располагаться на 0,1–0,15 см ниже линии подгиба низа. Швы притачивания припусков на обработку шлицы к припуску на подгиб низа разутюживают. Углы шлиц вывертывают на лицевую сторону и выправляют.

Средние срезы спинки стачивают швом шириной 1,0 см, заканчивая строчку на 1,0 см ниже срезов уступа шлицы или стачивая одновременно срезы уступа шлицы и закачивая строчку на 0,5–0,7 см от срезов шлицы. Припуск шва со стороны нижней части шлицы в углу уступа шлицы надсекают, не доходя до строчки 0,1–0,2 см. Средний шов спинки разутюживают, заутюживая припуск верхней части шлицы и припуск на подгиб низа изделия, приутюживая обработанные углы шлицы.

Если соединение подкладки с нижней частью шлицы в дальнейшем производится накладным швом с закрытыми срезами, то в этом случае средние срезы спинки стачивают, одновременно стачивая срезы

Рисунок 4.16 – Обработка уголков шлицы

166

притачной по низу подкладкой углы шлиц обрабатывают при соединении подкладки с низом изделия и шлицей, как указано в разделе 4.6.2.

Визделиях с отлетной по низу подкладкой углы шлиц могут обрабатываться предварительно или при соединении подкладки с изделием (раздел 4.6.3).

Визделиях из шерстяных тканей без подкладки боковые и средние срезы обеих частей спинки, срезы припуска на подгиб низа и срезы припусков на обработку шлицы спинки могут быть окантованы специальной тесьмой или полосками подкладочной ткани.

На припуски шлицы в изделиях без подкладки приклеивают прокладки, также как и в изделиях с подкладкой. Окантованные срезы верхней части шлицы спинки могут прикрепляться к спинке клеевой нитью, клеевой паутинкой или кромкой, которые прокладывают со стороны изнанки припуска.

4.2 ОБРАБОТКА КАРМАНОВ

Карманы в одежде костюмно-пальтового ассортимента подразделяют на две группы: внешние и внутренние. Внешние карманы в свою очередь делят на прорезные, непрорезные (расположенные в швах или рельефах) и накладные. В зависимости от вида изделия и используемого материала возможны различные методы обработки карманов.

4.2.1Обработка прорезных карманов

Вплечевых изделиях, в зависимости от расположения, различают боковые и верхние прорезные карманы. Классификация прорезных карманов по оформлению входа представлена на рисунке 4.18.

Обработка карманов в общем виде состоит из нескольких этапов.

167

в

Рисунок 4.19 – Внешний вид полуавтомата (а) и шаблоны (б, в) для обтачивания клапанов

от строчки. Однако припуски шва в уголках дополнительно вручную рассекают (в закругленных уголках) или подрезают до 0,1–0,2 см (в острых уголках).

Клапаны вывертывают, выправляя уголки с помощью колышка или с использованием петли из ниток, подложенных под строчку при обтачивании и после вывертывания удаляемых.

В зависимости от свойств основного материала клапан выметывают на специальной машине однониточного цепного стачивающего стежка перед приутюживанием и прокладыванием отделочной строчки или приутюживают с использованием шаблонов на прессе. Основное требование к этим операциям – выправление канта из клапана величиной 0,1–0,2 см для костюмных и 0,2–0,3 см для пальтовых тканей.

Прокладывание отделочной строчки без предварительного выметывания или приутюживания производят с использованием спецприспособления для выправления канта.

169

После приутюживания готового клапана нитка выметывания удаляется, а на клапане или его подкладке, в зависимости от вида кармана, намечается линия притачивания к основной детали. Она наносится мелом или карандашом при помощи вспомогательного лекала или путем выдавливания линии на модифицированном прессе.

Обтачки карманов выкраивают вдоль нитей основы ткани таким образом, чтобы использовать их сложенными вдоль посередине или на 1/3 ширины. Обработка обтачек шириной до 0,7 см состоит в их заутюживании изнаночной стороной внутрь.

При использовании обтачек карманов шириной более 0,7 см, их обработка усложняется. В зависимости от вида основного материала обтачки дублируются наполовину, полностью или с заходом прокладки на 0,7–1,0 см за линию сгиба.

Для придания формоустойчивости широким обтачкам карманов могут использоваться неклеевые прокладки. При использовании неклеевых прокладок детали предварительно скрепляют строчкой ниже линии перегиба, затем заутюживают.

Листочки, аналогично клапанам, обычно выкраивают так, чтобы их нити основы совпадали с направлением нитей основы на основной детали. В зависимости от способа закрепления концов листочки различают прорезные карманы с листочками с настрочными и втачными концами. Обработка листочек в этих карманах различная.

Листочки с настрочными концами обрабатывают аналогично клапанам. При использовании листочки, цельнокроеной с ее подкладкой, обтачивают только концы листочки. В изделиях из пальтовых тканей цельнокроеная листочка имеет сложную конфигурацию (рисунок 4.20 а). Швы обтачивания концов листочки смещают к ее внутренней стороне (рисунок 4.20 б), разутюживают для уменьшения толщины боковых краев листочки и, тем самым, для упрощения их настрачивания.

На внутренней стороне листочки намечают линию притачивания ее к основной детали, определяющую ширину листочки в готовом виде. Если до притачивания листочки к переду она соединяется с подкладкой кармана, то линия ширины листочки в готовом виде наносится с ее внешней стороны. По намеченной линии прокладывают строчку стачивания листочки с подкладкой кармана.

Рисунок 4.20 – Обработка листочки с настрочными концами в изделиях из толстых материалов

170