9199

190

ров. Во избежание аварий компрессоров в них обычно используются минераль-

ные масла с температурой вспышки в пределах 210-240оС и температурой вос-

пламенения 400-440оС, не допускается наличие в них механических примесей,

влаги, лёгких погонов нефти и т.п.

При несоответствии характеристик масло при повышенной температуре пригорает в цилиндрах, увеличивается абразивный износ, может происходить

«заклинивание» поршней. Кроме того, испарившееся масло образует горючие пары, они способны инициировать пожар.

Стационарные компрессоры с малой производительностью устанавлива-

ются в отдельных или смежных помещениях с искусственной вентиляцией. Не допускается их размещение под бытовыми, административными и другими по-

мещениями, исключается нахождение вблизи химически опасных производств,

наличие взрывоопасных веществ, ЛВЖ, ГЖ, ГГ, постороннего оборудования.

Компрессоры с электродвигателями мощностью более 100 кВт размещаются только в отдельных помещениях. Учитывая высокий уровень шума, предусмат-

ривается в них установка прозрачной перегородки, изолирующей персонал от машинного зала.

Напольное покрытие в компрессорных станциях должно быть ровным, не скользким, маслоустойчивым, из несгораемого материала, все виды основного и вспомогательного оборудования снабжаются надёжным заземлением. Каждая ступень сжатия, масло механизмов движения контролируются поверенными термометрами, манометрами с классом точности не ниже 2,5. Предусматрива-

ется также контроль температуры и давления масла в механизме движения,

контроль системы противоаварийной защиты со звуковой и световой сигнали-

зациями. Они должны срабатывать при нарушениях в подаче охлаждающей проточной водой (часто контроль расхода воды – визуальный, по истечению струи в открытую воронку), при повышении температуры, давления воздуха выше допустимых значений. Забор воздуха осуществляется только через фильтр, расположенный на высоте не менее 3 м в зоне с минимальной запылён-

191

ностью.

Котельные и водогрейные установки располагаются в помещениях,

которые также должны соответствовать указанным выше требованиям. Обяза-

тельно предусматривается аварийное освещение безопасности. Минимальная ширина и высота проходов должны быть соответственно не менее 1,5 и 2,0 м.

Расстояние от фронта котлов или выступающих частей топок до противопо-

ложной стены котельной принимается не менее 3 м. Допускается установка пе-

ред котлами вспомогательного оборудования и щитов управления, не мешаю-

щих эксплуатации. Размещение в этом же помещении какого-либо другого обо-

рудования, не имеющего отношения к технологии получения пара или горячей воды, обслуживанию, ремонту, запрещается.

Учитывая расположение отдельных элементов управления, контроля на высоте свыше 1,3 м, предусматривается устройство рабочих площадок с ограждением, имеющих стационарно закреплённые трапы, лестницы с поруч-

нями, нескользкими ступенями. На рабочих местах размещаются инструкции по эксплуатации и безопасному обслуживанию. Также приводится принципи-

альная схема устройства, график осмотров и проверок. Периодическое техниче-

ское освидетельствование в виде тщательного осмотра проводится 1 раз в 4 го-

да.

Эта процедура в ряде случаев может выполняться досрочно, в том числе в случае демонтажа и установки его на новом месте, по окончании ре-

монта с использованием газопламенных, электросварочных работ, нанесения нового теплоизоляционного покрытия, при перерыве в эксплуатации более од-

ного года, по указанию представителя Ростехнадзора и т.д. Гидравлические ис-

пытания котла проводятся не реже 1 раза в 8 лет давлением, превышающим ра-

бочее в 1,2-2,0 раза. Допускается такие испытания заменять пневматическими.

Помещение должно иметь устойчивую телефонную связь с техническими службами предприятия, должностным лицом, отвечающим за эксплуатацию ко-

тельной, работодателем, потребителями пара или горячей воды. Разрешение

192

после монтажа на ввод котла в эксплуатацию выдаётся Ростехнадзором после освидетельствования и регистрации. Об этом производится отметка в паспорте аппарата. После ввода снабжается табличкой 150х200 мм, где указывается: ре-

гистрационный №, расчётное давление, дата следующего испытания.

Руководителями предприятия, как правило, уделяется большое внима-

ние безопасности котельных, водогрейных установок. Главному инженеру

(техническому директору) вменяется в обязанность не реже одного раза в год знакомиться с работой названных установок, изучая, в том числе записи в рабо-

чих журналах. В обязательном порядке назначается должностное лицо – инже-

нерно-технический работник, отвечающий за их эксплуатацию.

В его обязанности входит регулярный осмотр состояния котлов, кон-

троль режимов эксплуатации, исполнение правил техники безопасности. Также проводит работу с персоналом (операторами) по повышению квалификации,

проверяет знания, выполняет инструктаж по технике безопасности не реже од-

ного раза в 12 месяцев; организовывает техническое освидетельствование, хра-

нит техническую документацию (паспорта котлов и инструкции организаций-

изготовителей по их монтажу и эксплуатации и др.). Предусматривает проведе-

ние противоаварийных тренировок персонала, участвует в обследованиях и технических освидетельствованиях, проверяет правильность ведения журналов по эксплуатации, своевременно обеспечивает и контролирует процесс ремонта оборудования.

После ремонта названное должностное лицо тщательно выполняет наружный и внутренний осмотр. При пробном вводе в эксплуатацию давление медленно поднимается на 10% (от рабочего), а затем 50-60%. При их достиже-

нии предусматриваются пятиминутные выдержки для повторного осмотра на отсутствие течей, потения сварных швов и др. Окончательная приёмка произ-

водится по истечении 72 часов пробной работы котла. При отсутствии замеча-

ний оформляется соответствующий акт приёмки в эксплуатацию.

193

Аварийные ситуации возникают вследствие резкого снижения уровня воды, повышения температуры в котле, образования накипи свыше допустимой

0,5 мм и др. Сопровождаются аварии, как правило, термическими ожогами, по-

ражением персонала электрическим током, динамическим ударом (взрывом),

разрушением зданий. Во избежание аварийных ситуаций обслуживающему персоналу не разрешается оставлять котлы без постоянного наблюдения как во время работы, так и после остановки до снижения в них давления пара соответ-

ствующего атмосферному.

Контрольные вопросы:

1. Изложить требования к доставке, хранению баллонов со сжатыми газа-

ми на территории предприятия, строительной площадки

2.Привести правила техники безопасности при использовании баллонов для выполнения газопламенных работ

3.Какие требования по охране труда предъявляются к эксплуатации пе-

редвижных и стационарных пневмокомпрессоров?

4. Охарактеризовать помещения для хранения баллонов со сжатыми газа-

ми, размещения стационарных пневмокомпрессоров, котельных установок

5. Перечислить основные обязанности должностного лица, отвечающего за безопасную эксплуатацию котельных установок

Список рекомендованной литературы:

1. Пчелинцев, В. И. Охрана труда в строительстве / В. И. Пчелинцев, Д. В.

Коптев, Г. Г. Орлов. – Москва: Стройиздат, 1991. – 272 с. – (ПГС. Промышлен-

ное и гражданское строительство). – ISBN 5-06-002031-2.

2. Безопасность жизнедеятельности: учебное пособие / под редакцией А.

И. Сидорова. – 2-е изд., перераб. и доп. – Москва: КНОРУС, 2012. – 546 с. –

ISBN 978-5-406-00318-3.

3. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. – Москва: ПИО ОБТ, 2001. – 248 с.

194

4. Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных ком-

прессорных установок, воздухопроводов и газопроводов (ПБ 03-581—03). Се-

рия 03. Выпуск 27. – Москва: Научно-технический центр по безопасности в промышленности, 2008. – 24 с.

5. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водо-

грейных котлов. – Санкт-Петербург: Деан, 2001. – 224 с.

195

13. Техника безопасности при эксплуатации строительных лесов

13.1. Классификация лесов, типовые конструкции

Строительные леса – вспомогательные устройства, устанавливаемые сна-

ружи или внутри здания, или подвешиваемые к его каркасу для производства строительных, ремонтных, реставрационных работ на большой высоте. Изго-

товленные стандартные леса на специализированных предприятиях подразде- ляются по способу опирания и назначению. В первом случае следует выделять четыре категории:

−стационарные (опорные) леса; собираются в систему из отдельных или укрупнённых элементов – поярусно, секциями, блоками, устанавливаются на неподвижном основании. Предельная высота таких лесов для каменной кладки составляет 40 м, для отдельных видов работ – 60 м;

−подвесные (консольные) имеют специальные поддерживающие элемен-

ты в виде консолей, кронштейнов, хомутов, на которые подвешиваются люль-

ки, специальные подмости и пр.;

− передвижные леса – опорные конструкции имеют устройства, позволя-

ющие перемещать их в определённом направлении по фронту работ. Применя-

ются для ремонтных работ на фасадах зданий, высота лесов не превышает 15 м;

− поворотные леса имеют конструкцию карусельного типа, фиксация ко-

торой осуществляется после каждого поворота для установки на новом месте.

Используют при монтаже, ремонте сводов, оболочек.

По другой классификации – по назначению, вводятся разграничения ле-

сов:

-для производства работ с высокой нагрузкой (выполнение кирпичной кладки, железобетонных, ремонтных, отделочных работ);

-для монтажа отдельных элементов конструкций здания;

-для возведения сводов оболочек.

196

Применяемые леса для кирпичной кладки собираются и наращиваются по ходу возведения стен; предназначенные для отделки, ремонта – перед началом работ возводятся на всю высоту объекта. При монтажных работах монтируемые конструкции могут использоваться в качестве временных опор. Леса для возве-

дения сборных и монолитных железобетонных оболочек имеют сложный жёст-

кий пространственный каркас, изготовляемый, как правило, по индивидуаль-

ным проектам.

Практически все виды стационарных лесов состоят из расположенных в 2

ряда металлических стоек с шагом между ними во взаимно перпендикулярных направлениях 2 м. Стойки соединены продольными и поперечными ригелями через 2 м по высоте. Для фиксации лесов в вертикальном положении в каждом ярусе устанавливаются горизонтальные диагональные связи. Соединение эле-

ментов лесов, в основном, безболтовые (к стойкам привариваются патрубки, а к ригелям – крючья из круглой стали загнутые под углом 90°). Другая конструк-

ция, более универсальная, предусматривает крепление ригелей на различной высоте стоек с помощью шарнирных хомутов.

При организации рабочих мест в стеснённых участках внутри помещений на небольшой высоте устанавливаются подмости, которые могут быть сборно-

разборные, блочные, навесные, подвесные, телескопические. Сборно-

разборные состоят из отдельных элементов, трудоёмки при монтаже, демонта-

же, транспортировке. Блочные – объёмные элементы, перемещаемые с этажа на этаж, например, башенным краном. Навесные, в том числе люльки применяют-

ся при ремонте фасадов. Могут быть самоподъёмными с ручным или электри-

ческим приводом. Подвесные подмости крепятся вместе с лестницами на ко-

лоннах до их подъёма, предназначены для монтажа балок, ферм.

Безопасная эксплуатация лесов обеспечивается созданием надлежащей прочности и устойчивости лесов. На стадии их проектирования выполняются расчёты сечений стоек, ригелей, диагональных связей, настилов на предполага-

емую максимальную нагрузку, которая зависит от вида работ. Так, например,

197

при каменных, штукатурных работах сосредоточенная нагрузка предусматри-

вается не менее 130 кг/м2, равномерно распределённая нагрузка при каменной кладке – 250 кг/м2, при штукатурных работах – 200 кг/м2, а при выполнении монтажа – 100 кг/м2.

При изменении условий эксплуатации леса проверяются на приемлемость сечения стоек и возникающих в них напряжений (σ):

где Ррасч – величина нагрузки, передаваемая на стойку с ригеля через точ-

ку крепления (расчётная сжимающая сила), кг (Н);

S – сечение стойки, см2;

М – изгибающий момент в стойке, определяемый по формуле:

М = Ррасч∙ е (кг ∙ см);

W – момент поперечного сопротивления стройки, см3;

е – эксцентриситет приложения нагрузки, см.

В общем виде Ррасч для стойки нижнего яруса находится из уравнения:

Ррасч =к[n(Рпост.+m Рнаст.)+N∙Рвр.],

где к – коэффициент перегрузки (принимается равный 2);

n – число ярусов лесов;

Рпост. – постоянная нагрузка на стойку лесов от собственной массы в каж-

дом ярусе, кг (Н);

m − число настилов;

Рнаст. – нагрузка на один настил, кг (Н);

N – число рабочих настилов;

Рвр. – временная нагрузка, кг (Н).

198

Устойчивость лесов в продольном направлении обеспечивается установ-

кой диагональных связей в горизонтальной и вертикальной плоскости. В попе-

речном направлении – креплением к стене в соответствии с инструкцией заво-

да-изготовителя. Количество креплений при высоте 40-60 м обычно определя-

ется следующим образом: через один ярус для крайних строек, через два пролё-

та для верхнего яруса и одно крепление на каждые 50 м2 проекции поверхности лесов на фасад здания. Крепление осуществляется с помощью деревянных про-

бок и анкеров.

Учитывая возможность поражения лесов молнией, должна предусматри-

ваться молниезащита. В качестве молниеприёмников используются металличе-

ские трубы диаметром 60/53 мм, длиной 3,5-4,0 м, которые соединены с верх-

ними концами стоек сваркой. Конец труб сплющивается, заваривается. Токоот-

водами являются стойки лесов, которые внизу должны соединяться с заземли-

телем. Количество молниеприёмников зависит от общей длины лесов, разме-

щаются в среднем через 20 м. Сопротивление заземлителя принимается не бо-

лее 20 Ом.

При эксплуатации строительных лесов возникают аварийные ситуации,

сопровождающиеся серьёзными травмами, иногда летальным исходом группы людей. Нередко это обусловлено совокупностью причин, относящихся как к стадии изготовления, так и эксплуатации. Происходящие аварии условно де-

лятся на три группы: технические (проектные), технологические и организаци-

онно-эксплуатационные причины. Первые возникают из-за недостаточной сте-

пени изученности конкретных условий работы и ошибок в расчётах конструк-

ции, крепления лесов. Вторые – из-за низкого качества изготовления, наруше-

ний в схеме крепления. Наиболее часто имеет место причины третьей группы:

монтаж на не спланированной площадке, нарушения в порядке монтажа, де-

монтажа, перегрузка лесов, повреждение стоек автотранспортом, отсутствие надлежащего контроля за эксплуатацией и др.

199

13.2. Обеспечение безопасной эксплуатации лесов

Для исключения аварийных ситуаций необходимо соблюдать ряд важ-

нейших правил при установке и использовании строительных лесов:

- они должны быть изготовлены по технической документации, разрабо-

танной специализированной организацией и утверждённой в установленном порядке. Не допускаются к применению кустарно изготовленные леса, в том числе отдельные конструкционные элементы взамен утерянных;

- металлические леса вблизи опор электросети, работающих СМА допус-

кается устанавливать на расстоянии не менее 5 м. Опускание на настил груза башенными и другими кранами производится плавно, без толчков, с наимень-

шей скоростью (см. выше главу 2);

- после сборки перед началом эксплуатации леса подлежат испытанию статической нагрузкой, превышающей нормативную на 20%, продолжитель-

ность воздействия – не менее 10 мин;

- на каждом ярусе лесов с внешней стороны должны быть ограждения высотой не менее 1,1 м, состоящие из верхней доски – поручня (остроганная доска, брус), затем, примерно через 0,5 м, промежуточный горизонтальный элемент в виде доски, а внизу, примыкая ребром к настилу, бортовая доска. Го-

ризонтальные элементы крепятся к деревянным стойкам с внутренней стороны строительных лесов. Такое же ограждение также должно быть в настиле над проёмами для выхода с каждого яруса.

Для перемещения с яруса на ярус должна предусматриваться неподвижно закреплённая к ригелю лестница или трап. Они устанавливаются под углом не более 60о, подлежат проверке на прочность через каждые 6 месяцев эксплуата-

ции: к средней ступеньке подвешивается груз 120 кг, экспозиция составляет порядка 10-15 мин, затем производится визуальный осмотр, убеждаются в от-

сутствии разрушений.