Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

8503

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
25.11.2023
Размер:
1.67 Mб
Скачать

21

Рекомендации по контролю качества выполняются в виде таблицы 4.

Таблица 4 - Перечень технологических процессов, подлежащих контролю

 

Наименование

 

 

Контролируемый

 

 

Техническая

 

 

Способ и инстру-

 

 

технологического

 

 

 

 

характеристика

 

 

 

 

 

 

параметр

 

 

 

 

мент контроля

 

 

процесса

 

 

 

 

качества

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

2

 

3

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Раздел выполняется на основании требований СНиП [3] и других нормативных источников на соответствующие виды работ. Схемы контроля качества и приёмки работ рекомендуется принимать из типовых технологических карт на производство отдельных видов работ, например [11].

3.8 Определение трудоёмкости работ. Составление графика производства работ

Определение трудоёмкости выполняется в форме калькуляции трудовых затрат по форме таблицы 5.

Таблица 5 - Калькуляция трудовых затрат

 

Шифр

 

 

Наименование

 

 

Ед.

 

 

Объём

 

 

Норма

 

 

 

Состав звена

 

 

Трудоемкость

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

времени,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чел-

 

 

норм

 

 

процессов

 

 

изм.

 

 

работ

 

 

 

 

профессия

 

 

разряд

 

 

количество

 

 

чел-ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чел-ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дн

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В калькуляции трудовых затрат учитываются все работы, включённые в ведомость объёмов работ.

Нормы времени принимаются по ЕНиР [9, 10]. Трудоемкость работ определяется по формуле

, чел-ч, или , чел-дн.

где Нвр - норма времени, чел-ч; V – объём работ.

В графике производства работ устанавливается продолжительность, последовательность выполнения и взаимная увязка всех процессов по монтажу. График составляется по форме таблицы 6.

Таблица 6 - График производства работ

 

Наименование

технологических

процессов

измеренияЕдиница

работОбъем

 

Затраты труда

 

Принятый

звенасоставы

Продолжительность

,процессасм.

 

 

 

 

 

Рабочие смены (дни)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

п/п

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чел.-дн.

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

2

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чел.-ч

 

 

(маш.-

 

 

 

 

 

 

I

 

 

II

 

 

I

 

 

II

 

 

I

 

 

II

 

 

I

 

 

II

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дн.)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

 

3

4

 

5

 

 

6

 

7

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

22

Производство механизированных работ рекомендуется проектировать в две смены, ручных работ – в одну смену.

В графике принимается нормативная продолжительность работ , смен,

где Т – нормативная трудоемкость, чел-дн.; m – число рабочих в звене;

n – количество одновременно работающих звеньев.

Графическая, правая, часть таблицы - графика производства работ – наглядно отображает ход работ во времени, последовательность и увязку работ между собой.

При построении графика продолжительность выполнения процессов можно регулировать, меняя, там где это возможно, число звеньев (n).

Cроки выполнения отдельных работ устанавливаются из условия соблюдения строгой технологической последовательности с учётом представления в минимальные сроки фронта работ для выполнения последующих процессов. Период готовности фронта работ в ряде случаев увеличивается из-за необходимости соблюдения технологических перерывов между двумя последовательными работами. При необходимости величина технологических перерывов может быть сокращена путём применения более интенсивных методов.

3.9 Потребность в материальных ресурсах и рабочих кадрах

Потребность в строительных машинах и оборудовании приводится в форме таблицы 7, потребность в рабочих кадрах – таблица 8.

Таблица 7 - Ведомость потребности в строительных машинах, транспортных средствах и оборудовании

 

Наименование

 

 

Тип и марка

 

 

Кол-во, шт.

 

 

Занятость, смен

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 8 - Состав комплексной бригады

 

 

 

 

Профессия

 

 

Разряд

 

 

Кол-во в смену

 

 

Общее количество

 

 

 

 

 

 

I смена

 

 

II смена

 

 

рабочих

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.10 Технико-экономические показатели

Раздел «Технико-экономические показатели» (ТЭП) является обобщающей характеристикой проектируемого процесса и отражает эффективность применяемой технологии. ТЭП представляются в виде таблицы 9.

Таблица 9 - Технико-экономические показатели

 

Наименование показателя

 

 

Единица

 

 

Величина по-

 

 

 

 

измерения

 

 

казателя

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.

Общий объём работ

 

м3 (т.)

 

 

 

2.

Общая трудоёмкость работ

 

чел.-дн.

 

 

 

3.

Продолжительность выполнения работ

 

дн.

 

 

 

4.

Трудоёмкость на единицу объема

 

чел.-дн./м3 (т.)

 

 

 

5.

Выработка на одного рабочего в смену

 

м3 (т.)/ чел.-дн.

 

 

 

6.

Общие затраты машино-смен крана

 

маш.-см.

 

 

 

23

Объём работ берётся из ведомости объёмов работ, а общая трудоёмкость работ - из калькуляции трудовых затрат как суммарная трудоёмкость всего комплекса работ. Трудоёмкость работ единицы продукции определяется делением общей трудоёмкости на объём работ. Выработка на одного рабочего в смену определяется делением общей трудоёмкости работ на объём СМР. Общие затраты машино-смен ведущей машины принимаются из графика производства работ.

3.11 Оформление курсовой работы

Курсовая работа оформляется в виде чертежа и пояснительной записки.

Чертеж выполняется на листе формата А2. На чертеже с учётом требований [1, 2, 6, 7, 8] изображаются:

схемы производства работ;

схемы монтажа отдельных конструкций;

график производства работ;

указания по производству работ и технике безопасности;

технико-экономические показатели.

Чертёж должен быть выполнен в масштабе, с сохранением пропорций основных элементов.

Пояснительная записка оформляется на листах формата А4. Пояснительная записка должна иметь нумерацию страниц и оглавление. В конце записки приводится список использованных источников, в тексте делаются на них ссылки.

Чертёж и пояснительная записка подписываются автором.

24

БИБЛИОГРАФИЯ

1.ГОСТ 2.105-96. Общие требования к текстовым документам. ЕСКД [Текст]. 01.08.2007 переиздание с поправкой и изм. 1: Стройиздат, 2007.- 30с.

2.ГОСТ 21.001-93. Система проектной документации для строительства. СПДС. Общие положения [Текст]: Минстрой России, 2004.- 2с.

3.СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции [Текст]: Госстрой

СССР, 1988. – 96 с.

4.СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования [Текст]: Госстрой России, 2001. – 44 с.

5.СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство [Текст]: Госстрой России, 2002. – 48 с.

6.СТП ННГАСУ 1-4-98. Стандарт предприятия ННГАСУ [Текст]. -Н. Новгород: ННГАСУ, 1998. – 12 с.

7.МДС 12-29.2006. Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты [Текст]. – М.: ЦНИИОМТП, 2007. - 12 с.

8.МДС 12-46.2008. Методические рекомендации по разработке и оформлению проекта организации строительства, проекта организации работ по сносу (демонтажу), проекта производства работ [Текст]. – М.: ЦНИИОМТП, 2009. - 15 с.

9.Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтностроительные работы. Сб. Е4. Монтаж сборных и устройствомонолитных железобетонных и бетонных конструкций [Текст]: Вып. 1. Здания и промышленные сооружения/Госстрой СССР.-М.: Стройиздат, 1987.-64с.

10.Единые нормы и расценки. Сб. Е22. Сварочные работы. Вып. 1. Конструкции зданий и промышленных сооружений [Текст]/Госстрой СССР.-М.: Прейскурантиздат, 1987.-56с.Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты. МДС 12-29.2006/ЦНИИОМТП.-М.: ФГУП ЦПП, 2007.-12с.МДС 1229.2006/ЦНИИОМТП. Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты.. – М: ФГУП ЦПП, 2007. – 12 с.

11.Афанасьев, А. А. Технология возведения полносборных зданий: учебник для строительных вузов [Текст]/А. А. Афанасьев, С. Г. Арутюнов, И. А.Вилеман и др.-М.: Изд-во «Ассоциации строительных вузов» 2000.-361с.

12.Теличенко, В. И. Технология возведения зданий и сооружений [Текст]: учеб. Для строит. Вузов/В. И. Теличенко, О. М. Терентьев, А. А. Лопидус.-4-е изд., стер.-М.:

Высш. Шк., 2008.-446с.

13.Стойчев, В. Б. Технология возведения зданий и сооружений: учебное пособие [Текст]/ В. Б. Стойчев. -Н. Новгород: ННГАСУ, 2006-50с.

14.Маилян, Л.Р. Справочник современного строителя [Текст]/ Маилян Л.Р. Под общей редакцией Л.Р. Маиляна. – Ростов-на-дону: Феникс, 2004. – 544 с.

25

Приложение А.

Пример заполнения основной надписи чертежа

 

 

 

 

 

 

ННГАСУ – 270102– 2013

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Промышленное здание

 

 

 

 

 

 

 

 

Изм.

Кол.уч

Лист

№док.

Подпись

Дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стадия

Лист

Листов

Разраб.

Иванов

 

 

Возведение каркаса здания

Р

 

 

Проверил

Петров

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Схема производства

работ,

разрезы,

Каф. ТСП ННГАСУ

Зав.каф.

Сидоров

 

 

график производства

СМР,

грузовые

 

 

гр. _____

 

Н.контр.

Васечкин

 

 

характеристика крана

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение Б.

Схема компоновки графической части

26

Приложение В.

Справочная информация

Таблица В.1 - Монтажное оснащение для выверки и временного закрепления элементов

Эскиз

Описание

 

 

Клин – приспособление для выверки и временного закрепления колонн любого сечения в фундаменте стаканного типа. Является универсальным, наиболее распространенным, позволяющим надежно закрепить монтируемую колонну наиболее простым способом.

Клинья забивают в зазор между стенкой стыка фундамента и монтируемой колонной. Для закрепления и выверки одной колонны требуется от 4 до 12 клиньев в зави-

симости от ее размеров и массы. Стык бетонируется в две стадии. Клинья трудно извлекаются из тела бетона. Выверку колонн выполняют при удержании колонны на крюке крана.

1 – бетонный клин; 2 – стальной клин; 3 – колонна; 4 – стакан фундамента

Инвентарный клиновой вкладыш применяется для выверки колонны. Колонна выверяется при удержании ее на крюке крана.

Вставляемый в зазор между внутренней стенкой фундамента и гранью колонны инвентарный клиновой вкладыш опирается на верхний обрез фундамента; при вращении регулировочного винта клина, расположенного у одной из граней колонны, ее зажимают в стакане клиновыми вкладышами.

После выведения колонны в вертикальное положение ее закрепляют в стакане распором клиновых вкладышей, после чего производят расстроповку.

Стык бетонируется на всю глубину стакана фундамента слоями. После достижения бетоном не менее 50 % проектной прочности монтажники извлекают клиновые вкладыши из стакана фундамента. Для колонн шириной до 400 мм ставится по одному клину, большей ширины – не менее двух.

27

Эскиз

Описание

 

 

Кондуктор используется при выверке и временном закреплении колонн. При монтаже колонн массой до 8 т кондукторы устанавливают на стакан фундамента после установки в него колонны; при монтаже колонн более 8 т кондукторы устанавливают краном на фундамент до монтажа колонны. Затем с помощью регулировочных винтов колонна приводится в проектное положение, после чего выполняют расстроповку.

Кондукторы снимают только после закрепления колонн в стыках и приобретения бето-

1 – рама; 2 – винты регулировочные; 3 – ном не менее 50 % проектной прочности болт-фиксатор; 4 – тяга для выверки; 5 – хомут; 6 – фундамент

Раскрепление колонны расчалками выполняется для временного их закрепления в плоскости наибольшей гибкости колонны.

Колонны высотой более 12 м раскрепляют двумя расчалками, более 18 м – четырьмя. Расчалки, кондукторы, клинья и другие крепления снимают только после закрепления колонн в стыках и при обретения бетоном не менее 50 % проектной прочности

1 - фундамент; 2 - колонна; 3 - расчалка; 4 - петля; 5 - клиновой вкладыш; 6 - стропы

Винтовые распорки применяют для выверки и временного закрепления ферм и балок покрытия. Для ферм пролетом 18 м используют одну распорку, а при пролетах 24 и 30 м – две. Винтовые распорки позволяют обеспечить не только устойчивость фермы при монтаже, но и выверку фермы по верху.

Первая от торца здания ферма в любом случае должна быть закреплена с помощью тросовых расчалок.

1 – кран; 2 – ферма; 3 – распорка

 

 

 

28

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Эскиз

 

 

 

Описание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Монтажные инвентарные подмости, навес-

 

 

 

 

ные площадки и люльки, телескопические

 

 

 

 

вышки, катучие подмости используют при

 

 

 

 

выполнении работ на высоте.

 

 

 

 

Подмости подразделяются на сборочные и

 

 

 

 

монтажные. Сборочные служат временными

 

 

 

 

поддерживающими опорами для конструк-

 

 

 

 

ций во время монтажа, монтажные являются

 

 

 

 

рабочими: с них выполняют различные опе-

 

 

 

 

рации (заделку стыков, сварку монтажных

 

 

 

 

соединений и др.).

 

 

1 – лестницы приставные; 2 – то же навес-

 

Монтажные подмости подразделяются на два

 

 

вида: подвесные или навесные и подъемные.

 

ные; 3 – площадки; 4 – настил; 5 – навес-

 

 

 

Подвесные крепятся непосредственно к мон-

 

ные люльки с лестницами; 6 – ограждения;

 

 

 

тируемым конструкциям,

чаще до их уста-

 

7 – поручневый (леерный) канат

 

 

 

 

 

новки, и поднимаются вместе с ними

 

 

 

 

 

 

 

 

Захваты для колонн.

 

 

 

 

 

Строповочные приспособления предназначе-

 

 

 

 

ны для навешивания поднимаемого элемента

 

 

 

 

на крюк монтажной машины в определенном

 

 

 

 

положении и допускают

предусмотренный

 

 

 

 

технологией маневр без больших физических

 

 

 

 

усилий

монтажников.

Приспособления

 

 

 

 

должны обеспечивать надежность и безопас-

 

 

 

 

ность крепления поднимаемой конструкции

 

 

 

 

к крюку крана. Колонны стропуют различ-

 

 

 

 

ными фрикционными или штыревым захва-

 

а – штыревой захват с дистанционным

 

тами с местной и дистанционной расстро-

 

 

повкой или балансирными стропами

 

управлением; б – то же без дистанционно-

 

 

 

 

 

 

 

го управления; 1 – выдвижной

штырь

 

 

 

 

 

(вводится в отверстие колонны); 2 – канат;

 

 

 

 

 

3 – траверса; 4 – колонна

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Траверсы и стропы – применяют для подъе-

 

 

 

 

ма и установки подкрановых балок, ферм,

 

 

 

 

плит покрытия, стеновых панелей и т. п.

 

 

 

 

Подъём подкрановых балок вследствие их

 

 

 

 

большой длины (6–12 м) чаще всего осуще-

 

 

 

 

ствляют с помощью специальных траверс

 

 

 

 

или двухветвевых стропов, оборудованных

 

 

 

 

предохранительными уголками и замками

 

 

 

 

системы инженера Смаля. Строповку ферм

 

 

 

 

осуществляют с помощью траверс, стропы

 

 

 

 

которых оборудованы замками с дистанци-

 

 

 

 

онным

 

 

 

 

 

 

управлением для расстроповки. Стропят

 

 

 

 

фермы за две или четыре точки штыревыми

 

 

 

 

захватами или в узлах в обхват верхнего поя-

 

 

 

 

са. Фермы до монтажа обычно раскладывают

 

 

 

 

вдоль пролета, поэтому в процессе подъема

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

29

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Эскиз

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Описание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

их приходится разворачивать. Эту операцию

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

выполняют вручную с помощью трех пень-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ковых оттяжек, за которые монтажник пово-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рачивает ферму. Для строповки плит покры-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тия применяют четырехветвевые стропы или

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

балансирные траверсы. Перед подъемом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

плиты снабжаются инвентарным ограждени-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ем, которое крепят к монтажным петлям. У

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

крайних плит это ограждение остается на

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

весь период работ на крыше, у остальных его

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

снимают после установки смежной плиты.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для строповки стеновых панелей использу-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ются двухветвевые стропы или траверсы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица В.2 - Технические характеристики стропов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Марка стропа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Показатель

 

УСК2

-)СКП(1,0-L

 

УСК1

-)СКК(2,0-L

 

1,0СК1 -L

 

2,0СК1 -L

 

2,0СК2 -L

 

4,0СК2 -L

 

2,5СК3 -L

 

5,0СК3 -L

 

2,5СК4 -L

 

6,3СК4 -L

 

10,0СК4 -L

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Грузоподъёмность,

1,0

 

2,0

 

1,0

2,0

2,0

4,0

2,5

5,0

2,5

6,3

10,0

 

 

 

 

т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Длина ветви, м

2…

1…

 

1,1…

1,4…

1,4…

1,5…

1,4…

1,5…

1…

1…

1…

 

 

 

20

 

10

 

15

 

16

 

16

 

20

 

16

 

20

 

10

 

10

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр каната, мм

11,5

 

11,5

 

11,5

15,5

13,5

19,5

15,5

21,0

9,6

16,5

20,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масса 1п.м. ветви,

0,47

 

0,47

 

0,47

0,85

0,66

1,51

0,85

1,65

0,36

1,04

1,54

 

 

 

 

кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масса доп. изделий

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(крюк, коуш и др.),

0,3

 

0,3

 

2,4

4,9

5,5

15,5

9,3

19,6

10,4

28,6

51,3

 

 

 

 

кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Эскиз

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание:

1. Марку стропа назначать в соответствии с РД-11-07-2007 «Инструкция по проектированию, изготовлению и безопасной эксплуатации стропов грузовых».

2. Параметр «L» в марке стропа определять в соответствии с оптимальным углом вектора ветви к поднимаемой конструкции 45…90º.

3. Пример марки: Строп 4СК - 10,0 - 6000 – Вт (четырёхветвевой строп витой (Вт - исполнение) из круглопрядного стального каната климатического исполнения У; грузоподъёмностью 10 тонн; с длиной ветви 6,0 метров).

30

Стойчев Валерий Борисович

Киргизов Алексей Михайлович

МОНТАЖ КАРКАСА ОДНОЭТАЖНОГО ПРОМЫШЛЕННОГО ЗДАНИЯ

Методические указания студентам специальности

270102.65 – «Промышленное и гражданское строительство»

заочной формы обучения

Подписано к печати

. Формат 60х90 1/16 Бумага газетная. Печать трафаретная.

Усл. печ. л. 1,8. Тираж 150. Заказ №

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет»

603950, г. Нижний Новгород, ул. Ильинская, 65 Полиграфический центр ННГАСУ. 603950, г. Н. Новгород, ул. Ильинская, 65

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]