Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

7943

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
23.11.2023
Размер:
1.28 Mб
Скачать

Расстояние между границами зоны работы и опасной зоны крана определяется на основании рис.3 и табл.5.

Bгр – наименьший габарит перемещаемого груза;

Lгр – наибольший габарит перемещаемого груза; X – минимальное расстояние отлёта груза.

Рис. 3. Определение границы опасной зоны

Таблица 5 – Минимальное расстояние отлёта груза при его падении

Высота возможного

Минимальное расстояние отлёта груза (предмета), м

падения груза предмета), м

 

 

перемещаемого краном

падающего со здания

 

 

 

До 10

4

3,5

 

 

 

« 20

7

5

 

 

 

« 70

10

7

 

 

 

« 120

15

10

 

 

 

« 200

20

15

 

 

 

« 300

25

20

 

 

 

« 450

30

25

 

 

 

Примечание – При промежуточных значениях высоты возможного падения грузов предметов) минимальное расстояние их отлёта допускается определять методом интерполяции.

В последнее время строительно-монтажные работы приходится вести с применением башенных кранов в стесненных условиях городской застройки.

ЦНИИОМТ разработал координатную систему ограничения работы башенного крана, обеспечивающую безопасность эксплуатации крана в стесненных условиях. В зависимости от стесненности условий эксплуатации крана система должна ограничивать от одного до четырех движений крана в любых сочетаниях:

-поворот стрелы;- перемещение крана по подкрановому пути;

-вылет крюка;

-подъем и спуск крюка.

Программа работы системы может составляться по ППР на компьютере крана или непосредственно на рабочем объекте путем установки крюка и стрелы в заданных ППР точках на границе опасной зоны запрета и соответствующей тарировки датчиков.

На рис.4 показаны зоны работы и опасные зоны кранов в зависимости от условий на строительной площадке. На рис.4в начало системы координат обозначено точкой А(0;0). Вылет крюковой подвески ограничен ломаной линией

Рис. 4. Зоны действия и опасные зоны кранов: а – башенный кран на свободном участке; б – башенный кран с ограничением угла поворота; в – башенный кран с

координатной системой ограничения зоны работы

3.7. Технологическая схема производства

монтажных работ

Монтаж многоэтажных каркасных зданий серии 1020-1/87 обычно производится по захваткам, ограниченных температурными швами и ярусамив один или два этажа в зависимости от этажности колонн.

В зданиях протяжённостью в два и более температурных блока конструкции монтируют по захваткам, при этом монтажные работы выполняют на одной захватке, а на других выполняют заделку стыков бетоном смонтированных конструкций с предварительной антикоррозийной защитой закладных деталей и арматуры.

При небольших размерах здания совмещение выполнения различных работ достигается их выполнением в разные смены. В первую смену выполняют общестроительные и специальные работы, а во вторую и третью смены монтируют конструкции каркаса здания.

Последовательность монтажа конструкций определяется требованиями к устойчивости здания и правилами безопасности ведения работ, поэтому в пределах захватки после временного закрепления конструкций производится сварка в узлах их сопряжения.

Сварку арматурных выпусков колонн производят в полуавтоматическом режиме в инвентарной форме (ванная сварка).

При монтаже ригелей и распорных плит после их установки в проектное положение производят их фиксацию сваркой.

Установку колонн производят свободным или ограниченно-свободным методом. Применение свободного метода приводит к значительным трудовым затратам, увеличению машинного времени и поэтому в настоящее время он практически не применяется.

При ограниченно-свободном методе монтаж каркаса выполняют с помощью одиночных кондукторов (рис. 5) по разделительной схеме (2,3).

Сначала в пределах захватки (монтажного участка) устанавливают все колонны и диафрагмы жёсткости с закреплением их электросваркой, затем производят монтаж ригелей с приваркой их к закладным деталям колонн. После установки ригелей приступают к монтажу элементов лестниц и укладке плит перекрытия. Сначала монтируют распорные (связевые) плиты с обязательной их приваркой к закладным деталям ригелей, а затем производят монтаж рядовых плит без приварки. После укладки плит перекрытия производят замоноличивание швов между ними. Антикоррозийное покрытие и замоноличивание стыков элементов

каркаса производится отдельным потоком на предыдущих захватках.

Рис. 5. Схема одиночного кондуктора для временного закрепления колонн при монтаже: 1 – колонна; 2 – стык колонн; 3 – стойка; 4-поперечина; 5-винт; 6-зажим.

Впояснительной записке следует описать процесс установки колонн с помощью кондукторов и последующий монтаж элементов каркаса с разбивкой на операции.

При наличии групповых кондукторов (рис. 6) монтаж каркаса здания ведётся по комплексной схеме. Групповой кондуктор предназначен для сборки каркаса с колоннами длиной до 18 м, расположенном по сетке 6×6 м. Групповые кондукторы размещают на здании через ячейку поперёк здания и при монтаже перемещают вдоль здания. На каждой стоянке после установки, выверки и временного закрепления колонн производится сварка ванным способом арматурных выпусков колонн. Затем последовательно ведётся монтаж диафрагм жёсткости, ригелей и распорных плит с обязательной их сваркой в узлах сопряжения. После чего кондуктор перемещают на следующую стоянку, а в освобождённую ячейку укладывают «насухо» рядовые плиты перекрытия и производят замоноличивание швов между ними.

Впояснительной записке следует подробно описать монтаж каркаса здания с использованием групповых кондукторов.

Рис. 6. Групповой кондуктор для четырёх колонн:

1 – перекрытие; 2,3 – хомуты кондуктора; 4,7 – колонны; 5 - кондуктор; 6 - перила; 8 - оголовок нижестоящей колонны; 9 - рабочий настил.

На рис. 7 показана очерёдность монтажа конструкций при использовании комплекта рамно-шарнирных индикаторов (РШИ)-групповых кондукторов для типовых зданий с трёмя пролётами сеткой колонн 6×6 м и двухэтажной разрезкой колонн:

-устанавливаются и выверяются по продольным и поперечным осям четыре рамно-шарнирных индикатора;

-монтируют 16 колонн; -поэтажно в свободных ячейках монтируются остальные элементы

каркаса; -переставляются два РШИ;

-в освободившихся ячейках поэтажно монтируются диафрагмы жёсткости (ригели, плиты перекрытий);

-монтируются 8 колонн и процессы монтажа повторяются по длине здания. Монтаж каркаса здания с использованием РШИ подробно описать в

пояснительной записке.

Рамно-шарнирный индикатор: 1 – деревянная подкладка; 2 – пространственные подмости; 3, 2 – выдвижные поворотные люльки; 4 – шарнирный индикатор; 5 – ограждение;

6 – шариковые опоры; 8 – разъёмный фланцевый стык

Рис. 7. Очерёдность монтажа конструкций в ячейках при использовании комплекта групповых кондукторов (РШИ)

3.8. Калькуляция трудовых затрат

Калькуляция трудовых затрат составляется в соответствии с нормами ЕНиР [4, 5] и включает в себя комплекс работ, охватываемых проектом. Калькуляция составляется в форме таблицы 7.

Таблица 7-Калькуляция трудовых затрат

 

 

 

 

Состав звена по

 

Затраты

 

Наименование

 

 

ЕНиР

 

Норма

 

 

 

 

 

 

Шифр

технологического

Ед.

Объём

 

 

време-

 

 

 

 

 

 

 

процесса и его

изм.

работ

профессия и

кол-

ни,

чел.-

чел.-

 

операций

 

 

чел.-ч.

 

 

 

 

разряд

во

 

ч.

дн.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Графы 1, 2, 3, 4 заполняются из ведомости объёмов работ (табл. 2). По каждому виду строительных процессов необходимо найти соответствующий параграф ЕНиР, выписать из него состав звена, норму времени и вписать их соответственно в графы (5, 6, 7). Затраты труда вчел.-ч. определяются умножением нормы времени на объём работ.

При работе с ЕНиР следует обратить внимание на разделы указания по применению норм и состав работ, которые могут быть использованы при описании различных видов работ.

3.9. График производства работ

При разработке графика производства работ необходимо соблюдение технологической последовательности и наиболее полное совмещение выполнения разнородных работ, обеспечение ритмичности и равномерной загрузки ведущих бригад, звеньев и машин, а так же безопасных условий труда рабочих.

Исходным материалом при составлении графика производства работ является калькуляция трудовых затрат (табл. 7). График составляется в форме таблицы 7.

Таблица 7 – График производства работ

 

 

 

 

Состав бригады

 

 

Рабочие

Наиме-

Ед.

 

Трудо-

Кол-во

Продолжи

 

 

дни

Объём

 

 

рабочих

-тельность

I

 

II

нование

изм

ёмкость

Профес-

 

 

работ

.

работ

чел.-дн.

сия и

Кол-

смен в

работы в

 

 

 

 

 

 

во

сутки

днях

 

 

 

 

 

 

 

 

 

разряд

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

8

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Графы 1, 2, 3, 4, 5, 6 заполняются из калькуляции трудовых затрат. Продолжительность выполнения работ определяется делением нормативной трудоёмкости на количество рабочих в смену и количество рабочих смен в сутки.

3.10.Требования к качеству работ

Вразделе приводятся контролируемые параметры технологического процесса и операций, размещение мест контроля, исполнители, объёмы и содержание операций контроля, методика «схемы измерений», правила документирования результатов контроля и принятия решений об исключении дефектной продукции из технологического процесса [1].

Впроекте следует привести данные для контроля качества по монтажу сборных конструкций каркаса в форме табл. 8.

Таблица 8-Операционный контроль технологического процесса

Наименование

 

Допускаемые

Способ контроля

технологического

Контролируемый

значения

средства

процесса и его

параметр

параметра,

(приборы)

операции

 

требования

контроля

 

 

качества

 

 

 

 

 

1

2

3

4

 

 

 

 

3.11. Требования техники безопасности при

производстве монтажных работ

В пояснительной записке излагаются основные требования техники безопасности при организации рабочих мест, а также при эксплуатации строительных машин, механизмов, приспособлений и строповочных устройств, обуславливаемых конкретными условиями производства работ.

Приводится краткие требования по безопасному ведению монтажа каркаса здания. При описании требований необходимо обосновать их выполнение ссылками на соответствующие пункты СНиП [2,3].

3.12. Потребность в материальных ресурсах и рабочих кадрах

Количество конструкций и материалов, рассчитанное по таблицам [1,2] рекомендуется представлять в форме таблицы 9.

Таблица 9-Конструкции, материалы

Наименование

Марка

Ед. изм.

Количество

 

 

 

 

1

2

3

4

 

 

 

 

Машины, оборудование, инструменты и инвентарь необходимые для ведения работ по прокладке коллектора приводятся в форме таблицы 10.

Таблица 10-Машины, оборудование, инвентарь

Наименование

Тип, марка

Количество

Техническая

характеристика

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

 

 

 

 

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]