Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

5891

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
21.11.2023
Размер:
678.8 Кб
Скачать

21

Куб

 

R=P/a2

Бетон

15х15х15

 

 

 

Раствор

7,07х7,07х7,07

 

 

 

Природный

5х5х5

 

 

 

камень

15х15х15 и др.

Цилиндр

 

R=4P/πd2

Бетон

d=15; h=30

 

 

 

Природный

d=h=5; 7; 10;

 

 

 

камень

15

Призма

 

Rпр=P/a2

Бетон

a=10; 15; 20;

 

 

 

 

h=40; 60; 80

 

 

 

Древесина

a=2; h=3

22

Составной

 

 

R=P/S

 

Кирпич

A=12; b=12;

 

из двух

 

 

 

 

 

 

H=14

 

половинок

 

 

 

 

 

 

 

 

кирпича

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Половина

 

 

R=P/S

 

Цемент

A=4; S=25см2

 

призмы из

 

 

 

 

 

 

 

 

цементно-

 

 

 

 

 

 

 

 

песчаного

 

 

 

 

 

 

 

 

раствора

 

 

 

 

 

 

 

 

Проба щебня

 

 

Dp=(m1-m2)/

 

Крупный

D=15; h=30

 

(гравия) в

 

 

m1х100

 

заполнитель

 

 

цилиндре

 

 

 

 

для бетона

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Образец

Схема

 

Расчетная

 

Материал

 

Размер

 

 

испытаний

 

формула

 

 

 

стандартного

 

 

 

 

 

 

 

 

образца, см

 

Призма,

 

 

При изгибе

 

Цемент

 

4х4х16

 

кирпич

 

 

Rи=3Pl/(2bh2)

 

 

 

 

 

(в натуре)

 

 

 

 

Кирпич

 

12х6,5х25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Призма

 

 

Rи=Pl/(bh2)

 

Бетон

 

15х15х60

 

 

 

 

 

 

Древесина

 

2х2х30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стержень

 

 

При

 

Бетон

 

5х5х50

 

«восьмерка»,

 

 

растяжении

 

 

 

10х10х80

 

призма

 

 

Rp=4P/(pd2)

 

 

 

 

 

 

 

 

Rp=P/a2

 

Сталь

 

d0=1; l0=5;

 

 

 

 

 

 

 

 

l≥10d

 

Цилиндр

 

 

Rp. p=2P/( πdl)

 

Бетон

 

d=15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

23

В таблице 2.3. приведены пределы прочности некоторых строительных материалов при сжатии, изгибе и растяжении.

Часто для оценки эффективности конструкционных строительных материалов используют коэффициент конструктивного качества (Ккк),

определяемый путем деления предела прочности при сжатии на среднюю плотность материала. Наиболее эффективными являются строительные материалы, имеющие наименьшую среднюю плотность и наиболее высокую прочность.

Таблица 2.3.

Прочность некоторых строительных материалов

Материал

 

Предел прочности, МПа. при

 

сжатии

 

изгибе

растяжении

Гранит

150-250

 

-

3-5

Бетон тяжелый

10-50

 

2-8

1-4

Кирпич

7,5-30

 

1,8-4,4

-

керамический

 

 

 

 

Стекло

700-900

 

-

-

строительное

 

 

 

 

Сталь обычная

210-600

 

-

380-900

Древесина

30-65

 

70-120

55-150

(вдоль волокон)

 

 

 

 

Стеклопластик

90-150

 

130-250

60-120

Наряду с прямыми способами оценки прочности строительных материалов применяют также методы контроля прочности без их разрушения. Широкое распространение получили приборы механического действия, основанные на принципе заглубления в материал (например, бетон)

и получения пластической деформации, а также на принципе упругого

24

 

 

отскока от поверхности материала и получения

величины

упругой

деформации [29].

Наиболее популярным является эталонный молоток НИИМосстроя конструкции К.П. Кашкарова (рис. 2.1), при ударе которым по поверхности железобетонной конструкции одновременно образуются два отпечатка:

первый диаметром dб на бетоне, второй диаметром dэ на введенном в молоток эталонном стержне. За косвенную характеристику прочности бетона принимают отношение dб:dэ, по которому согласно тарировочному графику определяют прочность бетона в данном месте конструкции. К физическим методам контроля относятся электронно-акустические, радиометрические и магнитные методы испытаний.

Рис. 2.1 Эталонный молоток конструкции К.П. Кашкарова

2.2. Твердостью называют свойство материала сопротивляться проникновению в него другого, более твердого материала. Это свойство имеет большое значение для материалов, используемых в полах и дорожных покрытиях. Кроме того, твердость материала влияет на трудоемкость его обработки.

 

25

Существует

несколько способов определения твердости

материалов. Твердость металлов, древесины, бетона определяют, вдавливая в образцы стальной шарик. О величине твердости судят по глубине вдавливания шарика или по диаметру полученного отпечатка [48]. Твердость природных каменных материалов определяют по шкале твердости (шкала Мооса), в которой десять специально подобранных минералов расположены в такой последовательности, когда следующий по порядку минерал оставляет черту (царапину) на предыдущем, а сам им не прочерчивается. Например,

если испытуемый материал чертится

апатитом, а сам оставляет черту

(царапину) на плавиковом шпате, то его твердость соответствует 4, 5.

 

 

 

Таблица 2.1.

 

Шкала твердости минералов

 

 

 

 

 

Показатель

Минералы

 

Характеристика твердости

 

твердости

 

 

 

 

1

Тальк или мел

 

Легко чистится ногтем

 

2

Каменная соль или гипс

 

Ноготь оставляет черту

 

3

Кальцит или ангидрит

 

Легко чертится стальным

 

 

 

 

ножом

 

4

Плавиковый шпат

 

Чертится стальным ножом под

 

 

 

 

небольшим давлением

 

5

Апатит

 

Чертится стальным ножом при

 

 

 

 

сильном нажиме, стекло не

 

 

 

 

чертит

 

6

Ортоклаз (полевой шпат)

 

Слегка царапает стекло,

 

 

 

 

стальной нож черты не

 

 

 

 

оставляет

 

7

Кварц

 

Легко чертит стекло, стальной

 

8

Топаз

 

нож черты не оставляет

 

9

Корунд

 

 

 

10

Алмаз

 

 

 

26

2.3. Истираемостью называют свойство материала в объеме и массе при абразивном изнашивании. Оно оценивается потерей массы материала,

отнесенной к единице площади истирания. Сопротивление истиранию – одно из основных требований к материалам, используемым для полов, лестничных маршей и площадок.

Истираемость строительных материалов определяют специальными приборами, конструкция которых зависит от вида материала [26, 27]. Так,

полимерные материалы для полов испытывают на машине с помощью шлифовальной шкурки, а каменные материалы (бетоны, растворы,

природный камень, керамическую плитку) на кругах истирания с использованием шлифовальных порошков (кварцевый песок).

2.4. Износом называют разрушение материала при совместном действии истирания и удара. Износ определяют на образцах материалов,

которые испытывают во вращающемся барабане со стальными шарами или без них. Показателем износа служит потеря массы пробы материала (%) в

результате проведенного испытания. Износу подвергаются материалы для дорожных покрытий, конструкции для транспортировки жидкостей,

содержащих абразивные материалы, бункера и др.

2.5. Сопротивлением удару называют свойство материала сопротивляться разрушению под действием ударных нагрузок. В процессе эксплуатации зданий и сооружений материалы в некоторых конструкциях подвергаются динамическим (ударным) нагрузкам (например, в фундаментах кузнечных молотов, бункерах, дорожных покрытиях). Обычно плохо сопротивляются ударным нагрузкам хрупкие материалы.

27

2.6.Упругостью называют свойство материала деформироваться под нагрузкой и принимать после снятия нагрузки первоначальные форму и размеры. Наибольшее напряжение, при котором материал еще обладает упругостью, называется пределом упругости. Упругость является положительным свойством строительных материалов. В качестве примера упругих материалов можно назвать резину, сталь, древесину.

2.7.Пластичностью называют свойство материала изменять под нагрузкой форму и размеры без образования разрывов и трещин и сохранять изменившиеся форму и размеры после удаления нагрузки. Это свойство противоположно упругости. Примером пластичного материала служат свинец, глиняное тесто, нагретый битум.

2.8.Хрупкостью называют свойство материала мгновенно разрушаться под действием внешних сил без предварительной деформации.

Кхрупким материалам относят природные камни, керамические материалы,

стекло, чугун, бетон и .т.п.

2.9. Ползучесть – это увеличение деформации материала при постоянной нагрузке. Склонность бетона к пластическим деформациям начинают проявляться вслед за мгновенным приложением нагрузки и до 50-

60% ее от предела прочности ползучесть бетона возрастает прямо пропорционально времени. При более высоких нагрузках ползучесть начинает прогрессировать и линейность пластической деформации бетона по времени нарушается.

Определение деформации ползучести осуществляется на специальных приборах путем испытаний образцов по специальной методике [31].

28

3.СПЕЦИАЛЬНЫЕ СВОЙСТВА

Строительные материалы обладают большой гаммой специальных свойств, среди которых следует выделить химические, акустические и экологические свойства.

3.1. Химические свойства характеризуют способность материала к химическим превращениям под воздействием веществ, с которыми он находятся в соприкосновении. Химические свойства материала весьма разнообразны, основные из них – химическая и коррозионная стойкость.

Химическая стойкость – способность материалов противостоять разрушающему влиянию щелочей, кислот, растворенных в воде солей и газов

[49].

Коррозионная стойкость – свойство материалов сопротивляться коррозионному воздействию среды [50].

Многие строительные материалы не обладают этими свойствами. Так,

почти все цементы плохо сопротивляются действию кислот, битумы сравнительно быстро разрушаются под воздействием концентрированных растворов щелочей, древесина нестойка к действию тех и других. Лучше сопротивляются воздействию кислот и щелочей некоторые виды природных каменных материалов (диабаз, андезит, базальт), плотная керамика, а также большинство материалов из пластмасс.

3.2. Акустические свойства – способность материала проводить сквозь свою толщу звуки (звукопроводность) или отражать падающий на него звук (звукопоглощение).

29

Звукопроводность зависит от массы материала и его строения.

Материал тем меньше проводит звук, чем больше его масса. Плохо проводят звук пористые и волокнистые материалы, так как звуковая энергия поглощается и рассеивается развитой поверхностью материала.

Звукопоглощение зависит от характера поверхности матреиала.

Материалы с гладкой поверхностью отражают большую часть падающего на них звука, поэтому в помещении с гладкими стенами из-за многократного отражения от них звука создается постоянный шум. Если же поверхность материала имеет открытую пористость, то звуковые колебания, входя в поры,

поглощаются материалом, а не отражаются. К эффективным звукопоглощающим материалам можно отнести минераловатные,

стекловатные и древесно-волокнистые плиты, сборные щиты с перфорированным покрытием.

3.3.Радиационная стойкость – способность материала противостоять воздействию ионизирующих излучений, приводящих к изменению его структуры и свойств. Так, у стали уменьшается пластичность, а у керамических материалов снижаются плотность и теплопроводность, у

природных кристаллических материалов проявляются признаки аморфизации структуры. Высокой радиационной стойкостью обладают свинец и баритовый бетон [37].

3.4.Экологические свойства. Научно-технический прогресс оказывает как положительное, так и отрицательное воздействие на природную среду и человека. Положительное явление – повышение материально-технического,

30

 

 

социального, эстетического и других уровней

жизни

человечества.

Отрицательное – материализация огромного количества природных материалов и связанное с этим развитие разнообразных производств и колоссальное загрязнение среды обитания человека.

Достаточно большая доля в общем объеме загрязнения природной среды приходится на строительную индустрию. Промышленность строительных материалов засоряет окружающую природную среду, начиная с добычи сырья, его переработки и кончая эксплуатацией зданий и сооружений.

Кроме того, необходимо учитывать экологические свойства строительных материалов при применении их в жилых помещениях, которые могут отрицательно сказаться на жизнедеятельности человека.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]