Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

4697

.pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
21.11.2023
Размер:
495.42 Кб
Скачать

21

Трудоемкость монтажа воздуховодов следует подсчитывать для каждого монтажного блока в отдельности (с учетом диаметров всех входящих в него деталей). Затраты времени машин и средств малой механизации, участвующих в работе эпизодически, определяют после разработки графика производства работ. Расчет трудоемкости работ оформляют в виде таблицы 5.

Таблица 5 – Ведомость трудоемкости монтажно-сборочных работ

Наименование

работ (операций)

1.

2.

и т.д.

.измЕд .

Объемработ

§ЕНиР, коэффициент

Нвр ,

Т р ,

Применяемые машины

 

 

 

 

 

 

 

чел.-час

чел.-час

 

 

 

 

 

 

 

Σ

Состав звена

профессия

разряд

Кол-во

 

 

 

3.5 Разработка графика производства работ

График производства работ является одним из основных документов технологической карты, по которому организуется монтажный процесс. В графике монтажа вентиляционной системы устанавливается технологическая последовательность и продолжительность выполнения отдельных операций по монтажу рассматриваемой системы.

Нормативная продолжительность выполнения отдельных операций (работ) определяется:

t =

Т р

, час

(8)

n1 × n2 × n3

 

 

 

где Т р

трудоемкость работы, чел.-час;

 

n1 – число смен работы в сутки (принимаем равной одной); n2 – число звеньев рабочих в смену (принимаем одно звено); n3 – количество рабочих в звене.

22

Численно-квалификационный состав звена рабочих принимается по ЕНиР. Целесообразно принять состав звена по наиболее трудоемкой работе (как правило, таковой является монтаж блоков воздуховодов). Окончательно принятый состав звена рабочих отражают в табличном виде:

Таблица 6 – Численно-квалификационный состав звена

Профессия

Разряд

Кол-во рабочих

Примечание

 

 

 

 

 

 

 

 

График производства работ принимают чаще последовательным, в виде отрезков прямых линий (длиной, равной продолжительности работы) в порядке технологической последовательности монтажа. График оформляют в табличной форме и размещают в графической части проекта.

 

 

 

 

Таблица 7 –

График производства работ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименованиеработ (операций)

Ед. изм.

Объемработ

Трудоемкость, чел.-час

Применяемыемашины

Принятыйсостав звена

звеньевЧислов смену

Всегорабочих

Продолжительностьработы, час.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

..дти

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рабочие дни

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I смена

 

 

 

 

I смена

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

1

2

3

4

5

6

7

8

1

2

1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т.д.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Операции (работы) перечисляют в графике в порядке технологической последовательности выполнения.

23

3.6 Определение потребности в материально-технических ресурсах

Потребность в вентиляционном оборудовании определяется согласно заданию с уточнением типов, серий, массы и отражается по форме таблицы 8.

Таблица 8 – Ведомость вентиляционного оборудования

Наименование

Технические

Количество,

Масса, кг

характеристики

шт.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Потребность в материалах, полуфабрикатах, изделиях и деталях определяется по рабочим чертежам системы вентиляции и нормам расхода, приведенным в Государственных элементных сметных нормам на строительные работы [13], пособию к СНиП [3], ведомственных и местных нормах. С целью сокращения объема курсовой работы, потребность в материалах допускается не определять, ограничившись ссылкой на соответствующие нормы расхода (в дальнейшем ГЭСН используются при изучении сметных расчетов, выполнении выпускной квалификационной работы).

Потребность в машинах, технологическом оборудовании, инструментах, монтажном инвентаре и приспособлениях определяют, основываясь на принятых методах производства работ. В качестве ориентира можно использовать типовые технологические карты (ТТК) [8, 9, 10, 11]. Подобранные комплекты машин и оборудования оформляют в виде таблицы 9.

Таблица 9 – Потребность в машинах, технологической оснастке, инструментах

Наименование

Наименование машины,

Основная

 

техническая

 

технологических

оборудования и т.д.

Количество

характеристика

операций

(тип, марка)

(параметры)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В таблицу вносятся основные применяемые машины (монтажные краны, лебедки, подъемники); средства малой механизации (перфораторы, тали, домкраты); такелажная оснастка (грузовые блоки, полиспасты, траверсы, стропы); инструменты (ключи, уровень, отвес, нивелир и т.д.); приспособления (сборочные подставки, подмости, вышки-туры, оттяжки и т.д.).

24

3.7 Мероприятия по безопасному производству работ, экологической и пожарной безопасности

Мероприятия по безопасному производству работ – инженерные решения по охране труда рабочих. Раздел содержит правила, решения и мероприятия, способствующие соблюдению минимально необходимых требований Технических регламентов в строительстве, предусматривающих безопасность производства работ. Правила, решения и мероприятия принимаются в целях защиты жизни и здоровья людей, имущества, защиты окружающей среды.

Вкурсовой работе допускается ограничиться разработкой правил по безопасности труда при монтаже вентиляционной системы, базируясь на требованиях нормативных документов [14, 15], в следующем минимальном составе:

мероприятия по надежному закреплению и обеспечению устойчивости лебедок;

указание опасных зон, устройств и конструкций ограждений;

правила безопасной эксплуатации машин, технологического оборудования и их установки на рабочих местах;

правила безопасной эксплуатации технологической оснастки, приспособлений, грузозахватных устройств;

правила безопасного выполнения работ, связанных с использованием открытого пламени и высокой температуры;

указания по применению индивидуальных и коллективных средств защиты при выполнении технологических операций.

3.8.Технико-экономические показатели

Вкурсовой работе приводятся следующие технико-экономические показатели, характеризующие эффективность принятых в технологической карте методов производства работ:

1. Общая поверхность воздуховодов Fобщ , м.кв. (табл. 2)

2. Общая трудоемкость комплекса монтажных работ Т р , чел.-час

3. Трудоемкость монтажа 1 м.кв. воздуховодов, чел.-час: tм = Т р

F

4.Выработка на одного рабочего в смену, м2/чел.-дн.: В = 8 F

Тр

25

4 ОФОРМЛЕНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

Курсовая работа оформляется в виде чертежа на одном листе формата А2 и расчетно-пояснительной записки (текстовой части) на стандартной бумаге формата А4.

Состав графической части:

общая технологическая схема в виде монтажного плана производства работ с указанием стоянок (стоянки) лебедки и их привязки к строительным конструкциям здания; указанием опасной зоны при монтаже воздуховодов; очередности монтажа элементов вентсистемы; мест (зон) складирования заготовок воздуховодов и материалов;

для детализации общей технологической схемы показывается рабочее место при монтаже одного укрупненного блока (в виде разреза к плану производства работ) с указанием высотных отметок, положения и обозначения средств подмащивания, маркировкой грузозахватных устройств, вспомогательных приспособлений и т.д.;

дополнительные схемы по заданию консультанта (например: схемы строповки элементов вентсистемы – вентагрегата, секции приточной камеры, блока воздуховода; схема монтажа вытяжки на кровле здания; схема закрепления лебедки и т.п.);

график производства монтажно-сборочных работ*;

технико-экономические показатели*.

Курсовая работа оформляется в соответствии с требованиями стандартов «Системы проектной документации для строительства» (СПДС), ЕСКД, СТП ННГАСУ 1-4-98 «Система студенческой проектной документации». Пояснительная записка (текстовая часть) составляется по разделам и оформляется в соответствии с требованиями ГОСТ 2.105-95 «Общие требования к текстовым документам». Графическая часть оформляется в соответствии с требованиями ГОСТ Р 21.1101-2009 «СПДС. Основные требования к проектной и рабочей документации», основная надпись на чертеже заполняется по форме 3 «Рабочий чертеж зданий и сооружений»

(ГОСТ Р 21.1101-2009, прил. Ж).

* данные составляющие допускается размещать в текстовой части (пояснительной записке) в виде приложений

26

РЕКОМЕНДУЕМАЯ НОРМАТИВНОТЕХНИЧЕСКАЯ ЛИТЕРАТУРА

1.Монтаж вентиляционных систем: Справочник монтажника / под ред. И.Г. Староверова. – М.: Стройиздат, 1978

2.Веденеев Б.В., Капацинский В.И. Монтаж вентиляционной системы. Приложения к методическим указаниям по выполнению курсового проекта. – Нижний Новгород: ННГАСУ, 2003

3.Пособие к СНиП 3.05.01-85. Пособие по производству и приемке работ при устройстве систем вентиляции и кондиционирования воздуха. – М.: Стройиздат, 1987

4.ЕНиР. Сборник Е10. Сооружение систем вентиляции, кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации / Госстрой СССР. – М.: 1987

5.ЕНиР. Сборник Е34. Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов / Госстрой СССР. – М.: 1987

6.ЕНиР. Сборник Е25. Такелажные работы / Госстрой СССР. – М.: 1987

7.ЕНиР. Сборник Е9, вып. 1. Санитарно-техническое оборудование зданий и сооружений / Госстрой СССР. – М.: 1987

8.Типовые технологические карты (ТТК) на монтаж систем промышленной вентиляции. Альбом 07.33.01. Монтаж воздуховодов. – М.: ЦИТП, 1966

9.ТТК на монтаж воздуховодов. Серия 7.05.01. – М., 1989

10.ТТК на монтаж вентиляционного оборудования. Серия 7.05.02. – М., 1989

11.143-06 ТК. Технологическая карта на монтаж вентиляционных коробов / ОАО ПКТИ «Промстрой», 2006

12.Матвеев В.В., Крупин Н.Ф. Примеры расчета такелажной оснастки. 4-е изд. – Л.: Стройиздат, 1987

13.ГЭСН 81-02-20-2001. Государственные элементные сметные нормы на строительные работы. Сборник №20. Вентиляция и кондиционирование воздуха / Госстрой России. – М., 2001

14.СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования. – М.: ОАО «ЦПП», 2009

15.СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство. – М.: ФГУП ЦПП, 2002

16.Веденеев Б.В. Составление заготовительных карт на детали трубопроводов и воздуховодов санитарно-технических систем. Методические указания. – Нижний Новгород: ННГАСУ, 1992

17.Методическая документация в строительстве. МДС 12-29.2006. Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты. – М.: ЦНИИОМТП, 2007

27

Приложения 1 – 7

Приложение 1

Сталь тонколистовая оцинкованная и декапированная (по ГОСТ 19904-90)

Ширина листов, мм

 

 

Длина листов (мм) при толщине стали (мм)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,5

0,55

0,65

0,7

0,75

0,8

1,0

1,1

1,3

1,4

2,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

500

1000

1000

2500

1000

2500

1000

3000

1000

3000

1000

3000

550

1100

1160

2500

1100

2500

1100

3000

1100

3000

1100

3000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

600

1200

1200

2500

1200

2500

1200

3000

1200

3000

1200

3000

650

1300

1300

2500

1300

2500

1300

3000

1300

3000

1300

3000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

700

1400

1400

2500

1400

2500

1400

3000

1400

3000

1400

3000

710

1400

1400

2500

1400

2500

1400

3000

1400

3000

1400

3000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

750

1500

1500

2500

1500

2500

1500

3000

1500

3000

1500

3000

800

1500

1500

2500

1500

2500

1500

3000

1500

3000

1500

3000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

850

1500

1500

3000

1500

2500

1500

3000

1500

3000

1500

3000

900

1500

1500

3000

1500

3000

1500

3500

1500

3500

1500

3000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

950

1500

1500

3000

1500

3000

1500

3500

1500

3500

1500

3500

1000

1500

1500

3000

1500

3000

1500

3500

1500

3500

1500

4000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1100

1500

1500

3000

1500

3000

1500

3500

1500

3500

1500

4000

1250

-

1500

3500

1500

3000

1500

4000

1500

4000

1500

4000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 2

 

Припуски на одинарные лежачие фальцы

 

 

 

 

 

Листовая сталь

Припуски на фальцы, мм

 

 

 

толщина, мм

 

масса, кг/м2

 

 

0,5 – 0,65

 

4,0 – 5,0

18 – 20

 

 

 

 

0,7 – 0,8

 

5,5 – 6,3

22 – 24

 

 

 

 

0,9 – 1,0

 

7,1 – 7,9

26 – 30

 

 

 

 

28

Приложение 3

Технические характеристики однорольных грузовых монтажных блоков

Параметр

 

 

Тип (обозначение) блока

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

БМ-1,25

БМ-2,5

 

Б5-200

Б10-300

Б15-400

БМ-25М

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Грузоподъемность, т

1,25

2,5

 

5

10

 

15

25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр ролика, мм

120

150

 

200

300

 

400

405

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр каната, мм

9

13

 

17,5

17,5

 

30,5

28,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масса блока, кг

6

14

 

48

48

 

112

130

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 4

Технические характеристики электрореверсивных монтажных лебедок

Тип (марка)

Тяговое

Канато-

Диаметр

Масса с

Диаметр

Длина

усилие,

емкость,

каната,

канатом,

барабана,

барабана,

лебедки

кН

м

мм

т

мм

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

ЛМ-0,5

5

80

7,7

0,15

 

 

 

 

 

 

 

Л-1001

10

75

11

0,3

168

475

 

 

 

 

 

 

 

ТЛ-9А-1

12,5

80

11

0,5

219

462

 

 

 

 

 

 

 

МЭЛ-1,5

15

250

13

0,7

250

615

 

 

 

 

 

 

 

Л-3003

20

600

15

1,0

299

 

 

 

 

 

 

 

ЛМ-2,5

25

140

18

0,8

 

 

 

 

 

 

 

ЛМЦ-3

30

250

18

1,0

 

 

 

 

 

 

 

ЛМ-5М

50

250

22

1,2

377

785

 

 

 

 

 

 

 

114-ТЯ

75

185

29

3,2

 

 

 

 

 

 

 

ЛМ-8

80

350

29

3,1

500

1100

 

 

 

 

 

 

 

ЛМЭ-10-(510)

100

510

31

3,8

 

 

 

 

 

 

 

ЛМ-12,5

125

800

33

8,5

750

1350

 

 

 

 

 

 

 

Л-15А

150

600

33

8,0

620

2400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

29

Приложение 5

Технические характеристики ручных монтажных лебедок

Тип (марка)

Тяговое

Канато-

Диаметр

Масса с

Диаметр

Длина

усилие,

емкость,

каната,

канатом,

барабана,

барабана,

лебедки

кН

м

мм

т

мм

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

ЛР-0,5

5,0

12

6,5

0,022

 

 

 

 

 

 

 

ЛР-1

10,0

150

11

0,3

180

562

 

 

 

 

 

 

 

ЛР-1,25

12,5

50

11

0,2

110

280

 

 

 

 

 

 

 

ЛР-2

20,0

150

13,5

0,5

260

610

 

 

 

 

 

 

 

ЛР-3

30,0

150

13,5

0,6

260

650

 

 

 

 

 

 

 

ЛР-3,2

32,0

260

16,5

0,3

145

280

 

 

 

 

 

 

 

ЛР-5

50,0

75

20,0

0,6

250

350

 

 

 

 

 

 

 

ЛР-7,5

75,0

300

23,5

1,4

450

1000

 

 

 

 

 

 

 

ЛР-8

80,0

75

27

1,0

 

 

 

 

 

 

 

ЛР-10

100,0

300

29

6,0

480

1200

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 6

Канаты стальные типа ЛК-Р конструкции 6х19, маркировочная группа 1568 МПа (по ГОСТ 2688-80*)

Диаметр каната,

Разрывное

Диаметр каната,

Разрывное

мм

усилие, кН

мм

усилие, кН

 

 

 

 

11,0

62,9

24,0

287,0

 

 

 

 

12,0

71,8

25,5

324,5

 

 

 

 

13,0

81,3

27,0

365,0

 

 

 

 

14,0

99,0

28,0

396,0

 

 

 

 

15,0

114,5

30,5

475,0

 

 

 

 

16,5

139,0

32,0

523,5

 

 

 

 

18,0

166,0

33,5

574,0

 

 

 

 

19,5

191,0

37,0

683,0

 

 

 

 

21,0

222,0

39,5

781,5

 

 

 

 

22,5

251,0

42,0

890,0

 

 

 

 

30

Приложение 7

Технические характеристики передвижных средств подмащивания

 

Наименование

Высота

Высота

Допустимая

Масса,

Вид

(обозначение,

полная,

установки

нагрузка, кг

кг

 

марка)

м

настила, м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

УЛТ – 50

1,8

0,25-1,7

250

37

 

 

 

 

 

 

 

 

2,6

1,4

 

108

 

 

 

 

 

 

 

 

3,8

2,4

 

130

 

 

 

 

 

 

 

 

5,0

3,6

 

152

 

 

 

 

 

 

 

 

6,2

4,8

 

174

 

УЛТ – 120

 

 

 

 

 

7,4

6,0

200

193

 

 

 

 

 

 

 

 

8,6

7,2

 

218

 

 

 

 

 

 

 

 

9,8

8,4

 

240

 

 

 

 

 

 

 

 

11,0

9,6

 

261

 

 

 

 

 

 

(площадка 1,2х2,0 м)

 

12,2

10,8

 

283

 

 

4,0

2,6

 

180

 

 

 

 

 

 

 

 

5,3

3,8

 

206

 

 

6,5

5,0

 

232

 

 

 

 

 

 

 

 

7,7

6,2

 

258

 

 

 

 

 

 

 

 

8,9

7,5

 

284

 

 

10,1

8,7

 

310

 

 

 

 

 

 

 

 

11,4

9,9

 

336

 

УЛТ – 200

 

 

 

 

 

12,6

11,1

200

362

 

 

13,8

12,4

 

388

 

 

14,8

13,4

 

401

 

 

 

 

 

 

 

 

16,1

14,6

 

427

 

 

17,3

15,8

 

453

(площадка 2,0х2,0 м)

 

 

 

 

 

 

18,5

17,0

 

479

 

 

 

 

 

 

 

 

19,8

18,3

 

505

 

 

21,0

19,5

 

531

 

 

4,2

3,1

 

170

 

 

6,0

5,0

 

207

 

 

7,9

6,9

 

244

 

 

9,8

8,8

 

281

 

 

 

 

 

 

 

УЛТ – 125

11,7

10,7

300

318

 

13,6

12,6

355

 

 

 

 

 

15,5

14,5

 

392

 

 

17,4

16,4

 

429

 

 

19,3

18,3

 

466

(площадка 1,2х2,0 м)

 

21,3

20,2

 

503

Примечание: пример обозначения вышки-туры (монтажной вышки): УЛТ-120-5,0(3,6); где УЛТ-120 – марка вышки; 5,0 – полная высота, м; 3,6 – высота установки настила, м

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]