4697
.pdf21
Трудоемкость монтажа воздуховодов следует подсчитывать для каждого монтажного блока в отдельности (с учетом диаметров всех входящих в него деталей). Затраты времени машин и средств малой механизации, участвующих в работе эпизодически, определяют после разработки графика производства работ. Расчет трудоемкости работ оформляют в виде таблицы 5.
Таблица 5 – Ведомость трудоемкости монтажно-сборочных работ
Наименование
работ (операций)
1.
2.
и т.д.
.измЕд . |
Объемработ |
§ЕНиР, коэффициент |
Нвр , |
Т р , |
Применяемые машины |
|
|
|
|
||
|
|
|
чел.-час |
чел.-час |
|
|
|
|
|
|
|
Σ
Состав звена
профессия |
разряд |
Кол-во |
|
|
|
3.5 Разработка графика производства работ
График производства работ является одним из основных документов технологической карты, по которому организуется монтажный процесс. В графике монтажа вентиляционной системы устанавливается технологическая последовательность и продолжительность выполнения отдельных операций по монтажу рассматриваемой системы.
Нормативная продолжительность выполнения отдельных операций (работ) определяется:
t = |
Т р |
, час |
(8) |
|
n1 × n2 × n3 |
||||
|
|
|
||
где Т р – |
трудоемкость работы, чел.-час; |
|
n1 – число смен работы в сутки (принимаем равной одной); n2 – число звеньев рабочих в смену (принимаем одно звено); n3 – количество рабочих в звене.
22
Численно-квалификационный состав звена рабочих принимается по ЕНиР. Целесообразно принять состав звена по наиболее трудоемкой работе (как правило, таковой является монтаж блоков воздуховодов). Окончательно принятый состав звена рабочих отражают в табличном виде:
Таблица 6 – Численно-квалификационный состав звена
Профессия |
Разряд |
Кол-во рабочих |
Примечание |
|
|
|
|
|
|
|
|
График производства работ принимают чаще последовательным, в виде отрезков прямых линий (длиной, равной продолжительности работы) в порядке технологической последовательности монтажа. График оформляют в табличной форме и размещают в графической части проекта.
|
|
|
|
Таблица 7 – |
График производства работ |
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименованиеработ (операций) |
Ед. изм. |
Объемработ |
Трудоемкость, чел.-час |
Применяемыемашины |
Принятыйсостав звена |
звеньевЧислов смену |
Всегорабочих |
Продолжительностьработы, час. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
..дти |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рабочие дни |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I смена |
|
|
|
|
I смена |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
2 |
1. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
т.д. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Операции (работы) перечисляют в графике в порядке технологической последовательности выполнения.
23
3.6 Определение потребности в материально-технических ресурсах
Потребность в вентиляционном оборудовании определяется согласно заданию с уточнением типов, серий, массы и отражается по форме таблицы 8.
Таблица 8 – Ведомость вентиляционного оборудования
Наименование |
Технические |
Количество, |
Масса, кг |
|
характеристики |
шт. |
|||
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Потребность в материалах, полуфабрикатах, изделиях и деталях определяется по рабочим чертежам системы вентиляции и нормам расхода, приведенным в Государственных элементных сметных нормам на строительные работы [13], пособию к СНиП [3], ведомственных и местных нормах. С целью сокращения объема курсовой работы, потребность в материалах допускается не определять, ограничившись ссылкой на соответствующие нормы расхода (в дальнейшем ГЭСН используются при изучении сметных расчетов, выполнении выпускной квалификационной работы).
Потребность в машинах, технологическом оборудовании, инструментах, монтажном инвентаре и приспособлениях определяют, основываясь на принятых методах производства работ. В качестве ориентира можно использовать типовые технологические карты (ТТК) [8, 9, 10, 11]. Подобранные комплекты машин и оборудования оформляют в виде таблицы 9.
Таблица 9 – Потребность в машинах, технологической оснастке, инструментах
Наименование |
Наименование машины, |
Основная |
|
|
техническая |
|
|||
технологических |
оборудования и т.д. |
Количество |
||
характеристика |
||||
операций |
(тип, марка) |
(параметры) |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В таблицу вносятся основные применяемые машины (монтажные краны, лебедки, подъемники); средства малой механизации (перфораторы, тали, домкраты); такелажная оснастка (грузовые блоки, полиспасты, траверсы, стропы); инструменты (ключи, уровень, отвес, нивелир и т.д.); приспособления (сборочные подставки, подмости, вышки-туры, оттяжки и т.д.).
24
3.7 Мероприятия по безопасному производству работ, экологической и пожарной безопасности
Мероприятия по безопасному производству работ – инженерные решения по охране труда рабочих. Раздел содержит правила, решения и мероприятия, способствующие соблюдению минимально необходимых требований Технических регламентов в строительстве, предусматривающих безопасность производства работ. Правила, решения и мероприятия принимаются в целях защиты жизни и здоровья людей, имущества, защиты окружающей среды.
Вкурсовой работе допускается ограничиться разработкой правил по безопасности труда при монтаже вентиляционной системы, базируясь на требованиях нормативных документов [14, 15], в следующем минимальном составе:
−мероприятия по надежному закреплению и обеспечению устойчивости лебедок;
−указание опасных зон, устройств и конструкций ограждений;
−правила безопасной эксплуатации машин, технологического оборудования и их установки на рабочих местах;
−правила безопасной эксплуатации технологической оснастки, приспособлений, грузозахватных устройств;
−правила безопасного выполнения работ, связанных с использованием открытого пламени и высокой температуры;
−указания по применению индивидуальных и коллективных средств защиты при выполнении технологических операций.
3.8.Технико-экономические показатели
Вкурсовой работе приводятся следующие технико-экономические показатели, характеризующие эффективность принятых в технологической карте методов производства работ:
1. Общая поверхность воздуховодов Fобщ , м.кв. (табл. 2)
2. Общая трудоемкость комплекса монтажных работ Т р , чел.-час
3. Трудоемкость монтажа 1 м.кв. воздуховодов, чел.-час: tм = Т р
F
4.Выработка на одного рабочего в смену, м2/чел.-дн.: В = 8 F
Тр
25
4 ОФОРМЛЕНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
Курсовая работа оформляется в виде чертежа на одном листе формата А2 и расчетно-пояснительной записки (текстовой части) на стандартной бумаге формата А4.
Состав графической части:
−общая технологическая схема в виде монтажного плана производства работ с указанием стоянок (стоянки) лебедки и их привязки к строительным конструкциям здания; указанием опасной зоны при монтаже воздуховодов; очередности монтажа элементов вентсистемы; мест (зон) складирования заготовок воздуховодов и материалов;
−для детализации общей технологической схемы показывается рабочее место при монтаже одного укрупненного блока (в виде разреза к плану производства работ) с указанием высотных отметок, положения и обозначения средств подмащивания, маркировкой грузозахватных устройств, вспомогательных приспособлений и т.д.;
−дополнительные схемы по заданию консультанта (например: схемы строповки элементов вентсистемы – вентагрегата, секции приточной камеры, блока воздуховода; схема монтажа вытяжки на кровле здания; схема закрепления лебедки и т.п.);
−график производства монтажно-сборочных работ*;
−технико-экономические показатели*.
Курсовая работа оформляется в соответствии с требованиями стандартов «Системы проектной документации для строительства» (СПДС), ЕСКД, СТП ННГАСУ 1-4-98 «Система студенческой проектной документации». Пояснительная записка (текстовая часть) составляется по разделам и оформляется в соответствии с требованиями ГОСТ 2.105-95 «Общие требования к текстовым документам». Графическая часть оформляется в соответствии с требованиями ГОСТ Р 21.1101-2009 «СПДС. Основные требования к проектной и рабочей документации», основная надпись на чертеже заполняется по форме 3 «Рабочий чертеж зданий и сооружений»
(ГОСТ Р 21.1101-2009, прил. Ж).
* данные составляющие допускается размещать в текстовой части (пояснительной записке) в виде приложений
26
РЕКОМЕНДУЕМАЯ НОРМАТИВНОТЕХНИЧЕСКАЯ ЛИТЕРАТУРА
1.Монтаж вентиляционных систем: Справочник монтажника / под ред. И.Г. Староверова. – М.: Стройиздат, 1978
2.Веденеев Б.В., Капацинский В.И. Монтаж вентиляционной системы. Приложения к методическим указаниям по выполнению курсового проекта. – Нижний Новгород: ННГАСУ, 2003
3.Пособие к СНиП 3.05.01-85. Пособие по производству и приемке работ при устройстве систем вентиляции и кондиционирования воздуха. – М.: Стройиздат, 1987
4.ЕНиР. Сборник Е10. Сооружение систем вентиляции, кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации / Госстрой СССР. – М.: 1987
5.ЕНиР. Сборник Е34. Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов / Госстрой СССР. – М.: 1987
6.ЕНиР. Сборник Е25. Такелажные работы / Госстрой СССР. – М.: 1987
7.ЕНиР. Сборник Е9, вып. 1. Санитарно-техническое оборудование зданий и сооружений / Госстрой СССР. – М.: 1987
8.Типовые технологические карты (ТТК) на монтаж систем промышленной вентиляции. Альбом 07.33.01. Монтаж воздуховодов. – М.: ЦИТП, 1966
9.ТТК на монтаж воздуховодов. Серия 7.05.01. – М., 1989
10.ТТК на монтаж вентиляционного оборудования. Серия 7.05.02. – М., 1989
11.143-06 ТК. Технологическая карта на монтаж вентиляционных коробов / ОАО ПКТИ «Промстрой», 2006
12.Матвеев В.В., Крупин Н.Ф. Примеры расчета такелажной оснастки. 4-е изд. – Л.: Стройиздат, 1987
13.ГЭСН 81-02-20-2001. Государственные элементные сметные нормы на строительные работы. Сборник №20. Вентиляция и кондиционирование воздуха / Госстрой России. – М., 2001
14.СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования. – М.: ОАО «ЦПП», 2009
15.СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство. – М.: ФГУП ЦПП, 2002
16.Веденеев Б.В. Составление заготовительных карт на детали трубопроводов и воздуховодов санитарно-технических систем. Методические указания. – Нижний Новгород: ННГАСУ, 1992
17.Методическая документация в строительстве. МДС 12-29.2006. Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты. – М.: ЦНИИОМТП, 2007
27
Приложения 1 – 7
Приложение 1
Сталь тонколистовая оцинкованная и декапированная (по ГОСТ 19904-90)
Ширина листов, мм |
|
|
Длина листов (мм) при толщине стали (мм) |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,5 |
0,55 |
0,65 |
0,7 |
0,75 |
0,8 |
1,0 |
1,1 |
1,3 |
1,4 |
2,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
500 |
1000 |
1000 |
2500 |
1000 |
2500 |
1000 |
3000 |
1000 |
3000 |
1000 |
3000 |
550 |
1100 |
1160 |
2500 |
1100 |
2500 |
1100 |
3000 |
1100 |
3000 |
1100 |
3000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
600 |
1200 |
1200 |
2500 |
1200 |
2500 |
1200 |
3000 |
1200 |
3000 |
1200 |
3000 |
650 |
1300 |
1300 |
2500 |
1300 |
2500 |
1300 |
3000 |
1300 |
3000 |
1300 |
3000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
700 |
1400 |
1400 |
2500 |
1400 |
2500 |
1400 |
3000 |
1400 |
3000 |
1400 |
3000 |
710 |
1400 |
1400 |
2500 |
1400 |
2500 |
1400 |
3000 |
1400 |
3000 |
1400 |
3000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
750 |
1500 |
1500 |
2500 |
1500 |
2500 |
1500 |
3000 |
1500 |
3000 |
1500 |
3000 |
800 |
1500 |
1500 |
2500 |
1500 |
2500 |
1500 |
3000 |
1500 |
3000 |
1500 |
3000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
850 |
1500 |
1500 |
3000 |
1500 |
2500 |
1500 |
3000 |
1500 |
3000 |
1500 |
3000 |
900 |
1500 |
1500 |
3000 |
1500 |
3000 |
1500 |
3500 |
1500 |
3500 |
1500 |
3000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
950 |
1500 |
1500 |
3000 |
1500 |
3000 |
1500 |
3500 |
1500 |
3500 |
1500 |
3500 |
1000 |
1500 |
1500 |
3000 |
1500 |
3000 |
1500 |
3500 |
1500 |
3500 |
1500 |
4000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1100 |
1500 |
1500 |
3000 |
1500 |
3000 |
1500 |
3500 |
1500 |
3500 |
1500 |
4000 |
1250 |
- |
1500 |
3500 |
1500 |
3000 |
1500 |
4000 |
1500 |
4000 |
1500 |
4000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение 2 |
|
Припуски на одинарные лежачие фальцы |
||
|
|
|
|
|
Листовая сталь |
Припуски на фальцы, мм |
|
|
|
|
|
толщина, мм |
|
масса, кг/м2 |
|
|
|
||
0,5 – 0,65 |
|
4,0 – 5,0 |
18 – 20 |
|
|
|
|
0,7 – 0,8 |
|
5,5 – 6,3 |
22 – 24 |
|
|
|
|
0,9 – 1,0 |
|
7,1 – 7,9 |
26 – 30 |
|
|
|
|
28
Приложение 3
Технические характеристики однорольных грузовых монтажных блоков
Параметр |
|
|
Тип (обозначение) блока |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
БМ-1,25 |
БМ-2,5 |
|
Б5-200 |
Б10-300 |
Б15-400 |
БМ-25М |
||
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Грузоподъемность, т |
1,25 |
2,5 |
|
5 |
10 |
|
15 |
25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диаметр ролика, мм |
120 |
150 |
|
200 |
300 |
|
400 |
405 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диаметр каната, мм |
9 |
13 |
|
17,5 |
17,5 |
|
30,5 |
28,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Масса блока, кг |
6 |
14 |
|
48 |
48 |
|
112 |
130 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение 4
Технические характеристики электрореверсивных монтажных лебедок
Тип (марка) |
Тяговое |
Канато- |
Диаметр |
Масса с |
Диаметр |
Длина |
|
усилие, |
емкость, |
каната, |
канатом, |
барабана, |
барабана, |
||
лебедки |
|||||||
кН |
м |
мм |
т |
мм |
мм |
||
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛМ-0,5 |
5 |
80 |
7,7 |
0,15 |
– |
– |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Л-1001 |
10 |
75 |
11 |
0,3 |
168 |
475 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТЛ-9А-1 |
12,5 |
80 |
11 |
0,5 |
219 |
462 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МЭЛ-1,5 |
15 |
250 |
13 |
0,7 |
250 |
615 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Л-3003 |
20 |
600 |
15 |
1,0 |
299 |
– |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛМ-2,5 |
25 |
140 |
18 |
0,8 |
– |
– |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛМЦ-3 |
30 |
250 |
18 |
1,0 |
– |
– |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛМ-5М |
50 |
250 |
22 |
1,2 |
377 |
785 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
114-ТЯ |
75 |
185 |
29 |
3,2 |
– |
– |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛМ-8 |
80 |
350 |
29 |
3,1 |
500 |
1100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛМЭ-10-(510) |
100 |
510 |
31 |
3,8 |
– |
– |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛМ-12,5 |
125 |
800 |
33 |
8,5 |
750 |
1350 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Л-15А |
150 |
600 |
33 |
8,0 |
620 |
2400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
29
Приложение 5
Технические характеристики ручных монтажных лебедок
Тип (марка) |
Тяговое |
Канато- |
Диаметр |
Масса с |
Диаметр |
Длина |
|
усилие, |
емкость, |
каната, |
канатом, |
барабана, |
барабана, |
||
лебедки |
|||||||
кН |
м |
мм |
т |
мм |
мм |
||
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛР-0,5 |
5,0 |
12 |
6,5 |
0,022 |
– |
– |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛР-1 |
10,0 |
150 |
11 |
0,3 |
180 |
562 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛР-1,25 |
12,5 |
50 |
11 |
0,2 |
110 |
280 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛР-2 |
20,0 |
150 |
13,5 |
0,5 |
260 |
610 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛР-3 |
30,0 |
150 |
13,5 |
0,6 |
260 |
650 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛР-3,2 |
32,0 |
260 |
16,5 |
0,3 |
145 |
280 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛР-5 |
50,0 |
75 |
20,0 |
0,6 |
250 |
350 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛР-7,5 |
75,0 |
300 |
23,5 |
1,4 |
450 |
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛР-8 |
80,0 |
75 |
27 |
1,0 |
– |
– |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛР-10 |
100,0 |
300 |
29 |
6,0 |
480 |
1200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение 6
Канаты стальные типа ЛК-Р конструкции 6х19, маркировочная группа 1568 МПа (по ГОСТ 2688-80*)
Диаметр каната, |
Разрывное |
Диаметр каната, |
Разрывное |
мм |
усилие, кН |
мм |
усилие, кН |
|
|
|
|
11,0 |
62,9 |
24,0 |
287,0 |
|
|
|
|
12,0 |
71,8 |
25,5 |
324,5 |
|
|
|
|
13,0 |
81,3 |
27,0 |
365,0 |
|
|
|
|
14,0 |
99,0 |
28,0 |
396,0 |
|
|
|
|
15,0 |
114,5 |
30,5 |
475,0 |
|
|
|
|
16,5 |
139,0 |
32,0 |
523,5 |
|
|
|
|
18,0 |
166,0 |
33,5 |
574,0 |
|
|
|
|
19,5 |
191,0 |
37,0 |
683,0 |
|
|
|
|
21,0 |
222,0 |
39,5 |
781,5 |
|
|
|
|
22,5 |
251,0 |
42,0 |
890,0 |
|
|
|
|
30
Приложение 7
Технические характеристики передвижных средств подмащивания
|
Наименование |
Высота |
Высота |
Допустимая |
Масса, |
|
Вид |
(обозначение, |
полная, |
установки |
|||
нагрузка, кг |
кг |
|||||
|
марка) |
м |
настила, м |
|||
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
УЛТ – 50 |
1,8 |
0,25-1,7 |
250 |
37 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,6 |
1,4 |
|
108 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3,8 |
2,4 |
|
130 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5,0 |
3,6 |
|
152 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6,2 |
4,8 |
|
174 |
|
|
УЛТ – 120 |
|
|
|
|
|
|
7,4 |
6,0 |
200 |
193 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8,6 |
7,2 |
|
218 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9,8 |
8,4 |
|
240 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11,0 |
9,6 |
|
261 |
|
|
|
|
|
|
|
|
(площадка 1,2х2,0 м) |
|
12,2 |
10,8 |
|
283 |
|
|
|
4,0 |
2,6 |
|
180 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5,3 |
3,8 |
|
206 |
|
|
|
6,5 |
5,0 |
|
232 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7,7 |
6,2 |
|
258 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8,9 |
7,5 |
|
284 |
|
|
|
10,1 |
8,7 |
|
310 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11,4 |
9,9 |
|
336 |
|
|
УЛТ – 200 |
|
|
|
|
|
|
12,6 |
11,1 |
200 |
362 |
||
|
|
13,8 |
12,4 |
|
388 |
|
|
|
14,8 |
13,4 |
|
401 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16,1 |
14,6 |
|
427 |
|
|
|
17,3 |
15,8 |
|
453 |
|
(площадка 2,0х2,0 м) |
|
|
|
|
|
|
|
18,5 |
17,0 |
|
479 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
19,8 |
18,3 |
|
505 |
|
|
|
21,0 |
19,5 |
|
531 |
|
|
|
4,2 |
3,1 |
|
170 |
|
|
|
6,0 |
5,0 |
|
207 |
|
|
|
7,9 |
6,9 |
|
244 |
|
|
|
9,8 |
8,8 |
|
281 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
УЛТ – 125 |
11,7 |
10,7 |
300 |
318 |
|
|
13,6 |
12,6 |
355 |
|||
|
|
|
||||
|
|
15,5 |
14,5 |
|
392 |
|
|
|
17,4 |
16,4 |
|
429 |
|
|
|
19,3 |
18,3 |
|
466 |
|
(площадка 1,2х2,0 м) |
|
21,3 |
20,2 |
|
503 |
Примечание: пример обозначения вышки-туры (монтажной вышки): УЛТ-120-5,0(3,6); где УЛТ-120 – марка вышки; 5,0 – полная высота, м; 3,6 – высота установки настила, м