3972
.pdf-как выбрать набор теплоутилизационного оборудования (рекуператор, сушильная установка, поверхностные и конденсационные теплообменники и др.)?
-проанализируйте теплотехнические и эксплуатационные характеристики различного типа теплоутилизаторов;
-назовите последовательность теплового и конструктивного расчета энергосберегающего оборудования и технологий;
-приведите способы технико-экономической оценки предложенного теплоутилизационного оборудования;
-как выполнить экологическую оценку предложенного энергосберегающего оборудования?
-назовите проблемы и трудности, сопровождающие принятие технологических решений и внедрение энерго-ресурсосберегающих технологий.
ЗАНЯТИЕ №8
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ Тема: Расчет металлического петлевого рекуператора
Исходные данные:
-тип печи – нагревательная;
-расход топлива B = ___ м /ч;
- температура дымовых газов на выходе из печи УХ.Г =________оC; |
||
- температура подогрева воздуха за рекуператором |
В′′= _______ о C |
|
|
Расчет выполняется в следующей последовательности [2]: |
|
- определяется часовой расход воздуха, подаваемого на горение топлива в печь, м /ч; |
||
- определяется часовой расход продуктов сгорания, м /ч; |
||
- |
производится выбор типа рекуператора; |
|
- |
вычисляется ориентировочная температура дымовых газов за рекуператором [13,14]; |
|
- |
выполняется расчетная схема рекуператора с указанием потоков греющего и нагреваемого |
|
теплоносителей; |
|
|
- |
рассчитывается среднелогарифмический температурный напор; |
|
- |
определяется теплопроизводительность рекуператора из уравнения теплового баланса; |
|
- |
вычисляется ориентировочное значение величины поверхности рекуператора; |
|
- |
принимаются размеры труб и их взаимное расположение (например, диаметр d=76 x 4,5 |
мм с коридорным расположением и шагом = = 1,5);
-принимается средняя длина одного трубного U – образного элемента в зависимости от длины прямых участков труб;
-вычисляется средняя поверхность нагрева U – образного элемента и количество трубных U – образных элементов;
-определяется число труб в ряду, перпендикулярном направлению движения дымовых газов и число труб по ходу дымовых газов;
-рассчитывается действительная установленная поверхность рекуператора.
11
ЗАНЯТИЯ №№9-10
Тема: перспективные установки комплексного использования отходов производства
ЗАНЯТИЕ №9
СЕМИНАР-ДИСКУССИЯ
Рассматриваются перспективые установки комплексного использования отходов производства, современные схемы, компоновка оборудования; анализируются варианты проектирования топочных камер котлов и газогенераторов для утилизации древесных отходов. Исследуются возможности использования топочных камер котлов и печей в качестве инсенераторов [9]. Приводятся основы расчетов топливосжигающего оборудования с учетом сжигания отходов или совместного использования горючей части отходов совместно с традиционными видами топлива[15], способы выполнения техникоэкономической и экологической оценки [9,12].
Наиболее подробно рассматриваются проблемы, возникающие при утилизации отходов различного происхождения [9,15,10].
Входе семинара студенты дискутируют по следующим вопросам:
-что такое отходы производства и как они классифицируются?
-какие отходы можно сжигать самостоятельно?
-какие процессы проходят при утилизации горючих твердых отходов в газогенераторах?
-назовите топочные камеры, более совершенные с позиции эффективного сжигания древесных отходов в промышленных котлах?
-приведите возможности использования энергетического потенциала генераторных газов качестве топлива для когенерационных поршневых агрегатов;
-проанализируйте конструкции автономных топочных камер. Сопоставьте способы ввода обезвреживаемых газообразных отходов в топочную камеру;
-каковы трудности создания автономной топочной камеры для сжигания отходов, содержащих горючие компоненты?
-приведите примеры использования топочных камер котлов и печей в качестве инсенераторов. Оцените изменения в работе топливосжигающего оборудования при подаче выбросов в топочную камеру;
-какие проблемы могут возникнуть при подаче вентиляционных выбросов, содержащих токсичные горючие вещества, в качестве воздуха (или части воздуха) в топочные камеры действующих котлов и печей?
ЗАНЯТИЕ №10
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ
Тема 1. Расчет возможности использования топочных камер котлов в качестве инсенераторов
12
Вариант задачи №1. Определить возможность использования топочных камер действующих котлов для дожигания вредных компонентов, содержащихся в вентиляционных выбросах [9].
Исходные данные:
- расход обезвреживаемых вентиляционных выбросов, содержащих токсичные веще-
ства Vвыбр=8 300 м3/ч;
-котельная с 3-мя котлами ДЕ-6,5-14 ГМ (летом работает 1 котёл);
-топливо – природный газ с низшей теплотой сгорания Qri=35,0 МДж/м3;
-КПД брутто котельного агрегата ηбрКА= 92%;
Примечания:
-значения Vв0, α"т принять самостоятельно;
-расчет выполнить без учета теплоты сгорания горючих токсичных компонентов;
-вентиляционные выбросы подать в качестве воздуха для горения (части воздуха для горения.
Порядок решения задачи:
-определить расход топлива, потребляемого котлоагрегатом;
-определить расход дутьевого воздуха на один котёл (летний период);
-определить расход дутьевого воздуха на все котлы (зимний период);
-сопоставить потребность в дутьевом воздухе с расходом вентиляционных выбросов;
-сделать вывод о принципиальной возможности подачи выбросов без нарушений режима котла; Примечание: если в какой-либо период (чаще - летний период) расход выбросов существен-
но превысит потребность в дутьевом воздухе, что может привести к потуханию факела (нарушению горения), привести мероприятия по преодолению данного негатива (сокращение выбросов за счет герметизации технологического оборудования, выделяющего выбросы; организации подачи части выбросов мимо воздухозаборных устройств, непосредственно в топ-
ку, не превышая αm величины 1,8)
Тема 2. Использование энергетического потенциала сбросных газов с целью получения тепловой энергии.
Вариант задачи №2. Определить возможность автотермического дожигания сбросных газов реакторов окисления битума в производстве рубероида с целью получения тепловой энергии [9].
Исходные данные:
-расход выбросов реактора окисления битума 2000 м3/ч;
-усреднённый состав выбросов: СО=0,3%; Н2=3,9%; ΣСnН2n+2=2,2% (из них СН4=1%;
С2Н6=0,7%; С3Н8=0,5%); О2=5,8%; СО2=1%; N2=86,8%. - теплоёмкость выбросов -1,46 кДж/м3° С
Порядок решения. Определить [9,14]:
-низшую теплоту сгорания выбросов реактора окисления битума, кДж/м3 ;
-теоретически необходимый объём воздуха на горение сбросных газов с учётом наличия
13
кислорода в газах реакторов окисления, м3 / м3;
-теоретический объём азота в продуктах сгорания сбросных газов, м3 / м3;
-теоретический объем трехатомных газов в продуктах сгорания сбросных газов, м3 / м3 ;
-теоретический объём водяных паров в продуктах сгорания сбросных газов, м3 / м3 ;
- |
теоретический объём продуктов сгорания сбросных газов, м3 / м3 при |
|
α=1, м3 / м3 ; |
|
|
- |
действительный объем продуктов сгорания сбросных |
газов, м3 / м3 при α=1,1 м3 / |
м3 ;
-температуру горения в топочной камере, оС;
-сделать вывод о том, возможно ли автотермическое горение данных газов от реакторов окисления битума, то есть достаточна ли полученная температура для воспламенения и устойчивого горения принятой смеси газов.
Тема3. Расчет автономной топочной камеры для сжигания отходов, содержащих горючие компоненты [9].
Вариант задачи №3. Определить расход топлива и размеры автономной топочной камеры для сжигания токсичных веществ, содержащихся в выбросах технологического процесса, с целью получения тепловой энергии для последующей ее утилизации и снижения загрязнения атмосферы вредными технологическими выбросами.
Исходные данные:
-компонентный состав технологических выбросов, %;
-низшая теплота сгорания используемого топлива;
-КПД автономной топочной камеры.
Порядок выполнения расчета – определить:
-физическую теплоту технологических выбросов, кВт;
-химическую теплоту (теплоту сгорания) технологических выбросов, кВт;
-расход традиционного топлива, необходимого дополнительно для доведения температуры горения в топочной камере до необходимой для соблюдения условий устойчивого горения топлива и отходов (если не достигается автотермическое горение выбросов);
-объем топочной камеры, задавшись величиной необходимого теплового напряжения топочного объема;
-эквивалентный диаметр Deq, длину l ,м и высоту h, м топочного устройства по формулам:
Deq = 0,8 3 Vт , l = (2,0...2,3)Deq
h= (1,7...2,0)Deq
-определить время пребывания газов в высокотемпературной части топочной камеры (сопоставить со временем, необходимом для полного выгорания горючих).
Примечание: выбор автономных топочных камер производится исходя из необходимости обеспечения: достаточных температур для дожигания вредных примесей сжигаемой смеси; необходимого времени пребывания смеси в высокотемпературной зоне топочной камеры; достаточного теплового напряжения топочного объема.
14
ЗАНЯТИЯ №№ 11-12
Тема: проблемы использования энергетического потенциала отбросных газов нефтехи-
мического комплекса
ЗАНЯТИЕ №11
СЕМИНАР-ДИСКУССИЯ
В ходе дискуссии рассматриваются проблемы использования энергетического потенциала отходов, в частности сжигания сбросных газов нефтехимического комплекса в действующих топках котлов и печей с целью экономии традиционных источников энергии и защиты воздушного бассейна от загрязнения вредными веществами нефтепродуктов [15].
Однако вовлечение сбросных газов в топливный баланс сопряжено со значительными трудностями их сжигания, даже совместно с высококалорийным топливом.
Особенно подробно обсуждаются проблемы, связанные со специфическими свойствами отходов нефтехимического производства. Эти газы имеют пониженную теплоту сгорания ввиду наличия балласта, а главное, их компонентный состав чрезвычайно нестабилен, т.к. зависит от фазы основного технологического процесса, в котором отходы выделяются.
Поэтому, приведенные газообразные отходы сжигаются в смеси с традиционными видами газового топлива – природным газом, нефтезаводским газом и др., (так называемое композиционное (композитное) топливо)).
Далее проводится детальный анализ теплотехнических и эксплуатационных характеристик композитного топлива на основе сбросных газов нефтехимического комплекса и анализируются проблемы, связанные с расчетом результатов теплотехнических испытаний по действующей методике М.Б.Равича [16,17].
Особое значение имеет обсуждение вопроса о способах стабилизации процесса горения топливных смесей переменного состава при наличии балласта.
ЗАНЯТИЕ №12
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ
Тема: Определить теплотехнические характеристики смесей нефтезаводского (топливного) газа и сбросного газа блока КЦА (короткоцикловой адсорбции) установки производства водорода.
Исходные данные:
-компонентный состав нефтезаводского (топливного) газа;
-компонентный состав отдувочного (сбросного) газа блока КЦА (короткоцикловой адсорбции) установки производства водорода.
Задача: составить смеси с разным соотношением нефтезаводского и сбросного газов (в процентном соотношении); сопоставить теплотехнические характеристики полученных смесей.
15
Порядок проведения расчетов:
-выполнить пересчет компонентного состава и теплоты сгорания для смеси топливного и отдувочного газов в различных соотношениях (например, смесь 1 - 80:20; смесь 2 - 50:50;
смесь 3- 30:70);
-привести график зависимости теплоты сгорания топлива от соотношения в его составе топливного и отдувочного газов;
-рассчитать количество продуктов сгорания по известному составу топливных смесей с использованием нормативного метода [14];
-составить график зависимости расхода продуктов сгорания смесей от соотношения в его составе топливного и отдувочного газов;
-рассчитать обобщенные характеристики продуктов сгорания топливных смесей по методике М.Б.Равича [16,17] и проанализировать их изменение в зависимости от соотношения в составе смеси топливного и отдувочного газов [18,19];
-сделать вывод о том, какие из вычисленных характеристик испытывают большие изменения (например, объем продуктов сгорания или отношение сухих и влажных продуктов горения, теплота сгорания или жаропроизводительность и т.п.)
ЗАНЯТИЯ №№ 13-14
Тема: перспективы создания когенерационных установок на базе промышленных котельных
ЗАНЯТИЕ № 13
СЕМИНАР - ДИСКУССИЯ
В ходе дискуссии по предложенной теме необходимо ответить на следующие вопросы [15, интернет-ресурс]:
-что такое когенерация? В чем заключается сущность процесса когенерации?
-какие виды когенерационных установок наиболее распространены?
-в чем принципиальное различие когенерационных установок в зависимости от типа котельной?
-каковы различия в схемах когенерационных установок? Приведите схемы мини-ТЭЦ на основе паровых турбин, газовых турбин, поршневых двигателей; укажите преимущества и недостатки различных видов мини-ТЭЦ на базе котельных установок.
ЗАНЯТИЕ № 14
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ
Тема: выбор типа когенерационной установки (мини-ТЭЦ) на базе предложенной в задании котельной
Исходные данные:
-тип котельной установки (паровая, водогрейная);
-установленная паропроизводительнсть (теплопроизводительность);
16
-вид топлива;
-потребность в электроэнергии.
Содержание занятия:
- выбрать вид автономной электрогенерирующей установки в котельной с обоснова-
нием;
-выбрать конструкцию электрогенератора и выполнить его эскиз в трех проекциях;
-разработать принципиальную схему мини-ТЭЦ [15, интернет-ресурс].
ЗАНЯТИЕ № 15
Тема: Технико-экономическое обоснование предложенных технических решений по энерго-ресурсосбережению. Основы расчета окупаемости предложенных технических решений
Технико-экономическое обоснование проводится с целью оценки технического уровня и экономической эффективности предложенных технических решений по энергоресурсосбережению и выбора оптимального варианта проектного решения [11 и др.].
Выбор оптимального варианта проводят на основе определения показателей сравнительной эффективности капиталовложений и новой техники.
При этом используют метод окупаемости, позволяющий соизмерить по сравниваемым вариантам капиталовложения и эксплуатационные затраты и на этой основе выбрать наилучший.
Срок окупаемости энергосберегающего проекта – время, в течение которого сумма затрат на разработку и реализацию проекта окупится за счет полученного экономического эффекта от внедрения энергоэффективного мероприятия;
Расчет сроков окупаемости состоит из 2х этапов: определение состава затрат и экономической эффективности предложенной технологии.
Состав затрат (укрупненные капиталовложения) – включает затраты на выполнение предпроектных работ (ТЭО, обоснование инвестиций, бизнес-план) проектных
работ, приобретение оборудования, производство строительно-монтажных и пусконаладочных работ.
Экономическая эффективность подсчитывается из условий экономии органического топлива, снижения себестоимости тепловой энергии, снижения удельного расхода топлива на единицу выработанной энергии, снижения платы за загрязнение окружающей среды и т.п.
ПРИМЕР РАСЧЕТА
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ УСТАНОВКИ ТУРБОАГРЕГАТА (ТУРБОУСТАНОВКИ) МАЛОЙ МОЩНОСТИ
Расчет произведен на примере турбогенератора Р-0,3-1,3/0,6, для производственно отопительной котельной с четырмя паровыми котлами ДЕ16-14ГМ.
17
Принимаем число часов использования установленной мощности турбоагрегата при установке на котельной Туст = 8000 час.
Расчет экономии топлива от установки турбоагрегата
1.Определим коэффициент полезного действия котлов брутто и коэффициент полезного действия котельной нетто с учетом потребления теплоты на собственные нужды котельной:
ηкнетто ηкбрутто ∙ 1 |
асн |
, 100% |
(1) |
|
|||
Где ηнетто - коэффициент полезного действия котельной нетто, т.е. с учетом собственных |
|
||
к |
|
||
нужд котельной в теплоте; |
|
асн - коэффициент расхода теплоты на собственные нужды котельной, %;
ηбрутто - коэффициент полезного действия котлов брутто средневзвешенный (по котельной): |
||||||||
к |
ηкбрутто 91 % |
|
||||||
|
|
|||||||
нетто |
91 ∙ 1 |
10 |
100% 81,9% |
|
||||
ηк |
100 |
|
||||||
Определение выработанной электроэнергии на турбогенераторе: |
|
|||||||
|
Эвыр уст ∙ уст, кВт ∙ ч |
(2) |
||||||
Где уст - установленная мощность турбогенератора, кВт; |
|
|||||||
уст - число часов использования установленной мощности, час. |
|
|||||||
Эвыр 300 ∙ 8000 2400000 кВт ∙ ч |
|
|||||||
2. Определение количества отпущенной электроэнергии от выбранного турбоагрегата: |
|
|||||||
|
Эотптг |
Эвыр ∙ 1 |
ηснээ |
, кВт ∙ ч |
(3) |
|||
|
|
|||||||
Где ηээ - коэффициент потребления электроэнергии на собственные нужды турбоагрегата |
|
|||||||
сн |
|
|
|
|
|
|
|
|
при включении в схему технического водоснабжения предприятия – (0,5 – 1 %). |
|
|||||||
тг |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
Эотп 2400000 ∙ 1 |
|
2376000 кВт ∙ ч |
|
|||||
100 |
|
|||||||
3. Дополнительный расход свежего пара составит, т/год: |
|
|||||||
|
|
!пар "!пар ∙ уст, т |
(4) |
|||||
Где "!пар – дополнительный часовой расход пара, т/ч. |
|
!пар 1.11 ∙ 8000 8880т
Расчет срока окупаемости внедрения турбоагрегата малой мощности
1.Определение укрупненных капиталовложений в установку турбоагрегата малой мощности на котельных предприятий с созданием малых ТЭЦ.
2.Стоимость турбоагрегата определяется по результатам тендера.
3.Стоимость электротехнических устройств составляет ориентировочно
10– 15 % от стоимости турбоагрегата.
4.Стоимость тепломеханической части (паропроводы, трубопроводы технической воды и т.д.) – 15 – 20% от стоимости турбоагрегата.
5.Стоимость строительно-монтажных работ: размещение турбоагрегата в котельной – 1520% от стоимости оборудования.
6.Стоимость проектно-изыскательных работ – 5-10% от стоимости строительно-монтажных работ.
7.Стоимость пуско-наладочных работ – 3-5% от стоимости оборудования.
18
8. Стоимость оборудования:
Соб Стг # $0,1 % 0,15' ∙ Стг # $0,15 % 0,2' ∙ Стг , тыс. руб. (5) Соб 5580 # $0,15' ∙ 5580 # $0,2' ∙ 5580 7533 тыс. руб.
9. Капиталовложения в мероприятие:
Ктг Соб # $0,05 % 0,1'Ссмр # $0,15 % 0,3'Соб # $0,03 % 0,05'Соб, тыс. руб. Ктг 7533 # $0,1'837 # $0,3'7533 # $0,05'7533 10253,2 тыс. руб.
10. Определение срока окупаемости мероприятия:
|
|
СРок |
Ктг |
(6) |
||
|
|
$Эотптг ∙Сэл.эн.67пар∙Ст.пар.' |
|
|||
|
10253200 |
|
|
|
||
|
СРок |
|
2,6 года |
|
||
|
$2376000 ∙ 3 8880 ∙ 350' |
|
||||
гдеКтг – капиталовложения в мероприятие, тыс. руб.; |
|
|||||
Сэл.эн. – |
текущий тариф на электрическую энергию, руб./кВт·ч; |
|
||||
Ст.пар.– |
стоимость 1 тонны пара (руб.), на момент составления расчета принимаем 350руб./т. |
ЗАНЯТИЯ №№ 16-17
Тема: Экологические проблемы при использовании возобновляемых источников энергии и пути их решения
ЗАНЯТИЕ № 16
СЕМИНАР-ДИСКУССИЯ
В ходе дискуссии рассматриваются экологические проблемы при использовании возобновляемых источников энергии. В качестве примера приводятся негативные стороны использования солнечных электростанций, ветровых двигателей, термальных вод, энергии приливов и отливов и др. Анализируются пути устранения негативного воздействия возобновляемых источников энергии на окружающую среду.
ЗАНЯТИЕ № 17
СЕМИНАР-ДИСКУССИЯ
В ходе дискуссии рассматриваются экологические проблемы при использовании нетрадиционных источников энергии. В качестве примера приводится возможное негативное воздействие на окружающую среду процессов сжигания отходов производства, включая сжигание мусора, вовлечение сбросных газов в топливный баланс промышленных предприятий. При этом рассматриваются пути значительного сокращения этого воздействия вплоть до получения экологического эффекта при обеспечении условий полного термического обез-
19
вреживания с последующим дожиганием токсичных горючих веществ [9,10]. Анализируются проблемы возможной загазованности промышленных помещений
вследствие существенного повышения гидравлического сопротивления топливосжигающей установки за счет подключения энергосберегающего оборудования. В этих случаях снижается разряжение в топочной камере топливосжигающего устройства и продукты неполного сгорания могут попасть в промышленное помещение.
Предлагаются способы снижения возможного негативного воздействия энергосберегающих технологий, а именно: проведение режимно-наладочных теплотехнических испытаний топливосжигающего оборудования [3,9], оснащение газового тракта более мощным дымососом, увеличение высоты дымовой трубы при естественной тяге, обязательный экологический расчет и проведение природоохранных мероприятий в случае необходимости [9].
ЗАНЯТИЕ № 18
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ
Тема: Экологические проблемы при использовании энергетического потенциала котлов и печей и пути их решения
Исходные данные:
-тип котельной установки (паровая, водогрейная);
-установленная паропроизводительнсть (теплопроизводительность);
-вид топлива; расход топлива;
-тип энергосберегающего оборудования
Задача 1. Расчет повышения сопротивления газового тракта при использовании комплексных энергосберегающих технологий:
-выполнить поверочный расчет гидравлического сопротивления топливосжигающей установки (котла, промышленной печи) до установки энергосберегающего оборудования (конденсационного теплообменника, рекуператора и др.);
-рассчитать аэродинамическое сопротивление предлагаемого энергосберегающего оборудования;
-определить суммарное сопротивление газового тракта после установки энергосберегающего оборудования (конденсационного теплообменника, рекуператора и др.);
-проанализировать характеристики ранее запроектированного (или существующего) дымососа;
-при недостаточном запасе напора ранее запроектированного (или существующего) дымососа предложить к установке дымосос, соответствующий расчетному сопротивлению с коэффициентом запаса -10%;
-выполнить экологическую оценку предложенной технологии и при необходимости предложить комплекс экозащитных мероприятий.
Задача 2. Расчет возможного повышения максимального вклада в загрязнение воздушного бассейна при использовании комплексных энергосберегающих технологий.
ИНФОРМАЦИЯ. Повышение максимального вклада в загрязнение воздушного бассейна при использовании комплексных энергосберегающих технологий возможно по той
20