МУ948

а) б)

Рис. 5.2. Конструктивные формы проточек: а - для внутренней резьбы; б - для наружной резьбы.

6. ИЗОБРАЖЕНИЯ УПРОЩЕННЫЕ И УСЛОВНЫЕ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ (по ГОСТ 2.315-68*)

На сборочных чертежах и чертежах общих видов стандартные крепежные детали следует изображать упрощенно или условно.

Условное или упрощенное изображение выбирают в зависимости от назначения и масштаба чертежа. Крепежные детали, у которых на чертеже диаметры стержней равны 2 мм и менее, изображают условно. Размер изображения должен дать полное представление о характере соединения.

Упрощенные и условные изображения крепежных деталей должны соответствовать указанным в таблице 6.1.

На сборочном чертеже крепежные детали однотипных соединений вычерчивают упрощенно или условно в одном или двух местах каждого соединения, в остальных - центровыми или осевыми линиями. Если на чертеже несколько групп крепежных деталей, различных по типам и размерам, рекомендуется одинаковые крепежные детали обозначать условными знаками. Номер позиции при этом наносят только один раз.

32

Таблица 6.1 Упрощенное и условное изображение крепежных деталей

33

Окончание табл. 6.1

Примеры упрощенного и условного изображения крепежных деталей в соединениях приведены в табл. 6.2.

34

Таблица 6.2

в сечениях на видах

7. ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА "КРЕПЕЖНЫЕ ДЕТАЛИ И СОЕДИНЕНИЯ"

Пример выполнения графической работы (чертежа) "Резьбовые детали и соединения" приведен на рис. 7.1.

7.1. Содержание задания

При выполнении задания студент должен вычертить по действительным размерам:

1)болт, гайку и шайбу (и шплинт, если болт имеет отверстие под шплинт и в соединении применяется корончатая или прорезная гайка);

2)упрощенное изображение болтового соединения, состоящего из деталей, названных в пункте 1;

3)гнездо под резьбу, гнездо с резьбой, шпильку, а также шпилечное соединение с гайкой и шайбой (если в задании задана корончатая или прорезная гайка, то шпилечное соединение вычерчивается со шплинтом).

35

7.2. Указания по выполнению чертежа

Номера заданий для выполнения назначаются преподавателем.

Чертеж выполняется на формате A3 (420х297) карандашом. Расположение изображений и обозначений крепежных деталей приведено на рис. 7.1. Изображение крепежных деталей (болтов, шпилек, гаек, шайб и т.д.), а также их соединений вычерчиваются в масштабе 1:1. Изображения должны быть равномерно расположены по полю чертежа. На чертеже должны быть указаны все размеры изображаемых крепежных деталей, а на чертежах соединений - только размеры, характеризующие эти соединения (по аналогии с рис. 7.1.).

До начала работы над чертежом студент должен изучить соответствующий теоретический материал (разделы 1-6).

Первым шагом выполнения работы является определение всех размеров крепежных деталей, входящих в конкретное задание, т.е. тех размеров крепежных деталей, которые должны быть указаны на чертеже. Рекомендуется значения всех необходимых размеров до начала работы выписать на отдельный лист. Размеры крепежных деталей берутся из соответствующих стандартов на крепежные детали, номера которых указаны в индувидуальных заданиях. Большая часть необходимых стандартов изложена в /13/, недостающие в приложениях. ГОСТ 10549-80 "Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски" приведены в табл. 5.1-5.4 (стр. 30-31 настоящих методических указаниях).

Неуказанные в задании размеры шпильки определяются следующим образом:

-длина посадочного конца шпильки l1 определяется в зависимости от номера стандарта (ГОСТа) на шпильку по рис. 4.3 (стр. 23 настоящих методических указаниях);

-длина резьбы стяжного конца шпильки l0 определяется для шпилек,

выпускаемых по всем стандартам, по таблице 26.4 (13, стр. 257), или расчитывается по формуле l0=2d+6;

-диаметр сверленого отверстия под нарезание резьбы (гнездо под шпильку) определяется для резьб с крупным шагом по ГОСТ 19257-73 (приложение 5). Для резьб с мелким шагом принимают с допустимым приближением dсверл. = d - P.

-глубину гнезда под шпильку определяют как сумму: длины резьбы посадочного конца шпильки, величины недореза и двух шагов резьбы (см.

рис. 7.1.1.).

36

Рис.7.1 Пример выполнения графической работы «Резьбовые детали и соединения».

37

Отверстия под стержни крепежных деталей, т.е. отверстия в деталях, которые крепятся к другим с помощью болтов, шпилек и т.д. выполняются с гарантированным зазором между наружной поверхностью отверстия. Диаметры этих отверстий выбираются по ГОСТ 11284-75 (выдержка из которого приведена в приложении 7). При выполнении чертежа шпилечного соединения это отверстие может быть принято приблизительно равным 1,1d.

С – табл. 5.2.(стр. 30); l1 – рис. 4.3;

P – приложение 1; недорез – табл. 5.2. (стр. 30).

Рис. 7.1.

7.2.1. Выполнение чертежа гайки

На виде слева очерк гайки представляет собой правильный шестиугольник, который описан около окружности диаметра S (рис. 7.2). Этот шестиугольник служит основой для построения гайки на главном виде. Для построения конической внешней фаски используется диаметр dw основания и угол наклона образующих конической фаски к оси конуса (30°).

Далее выполняется построение линий пересечения конической фаски с гранями гайки. Линии пересечения прямого кругового конуса (фаски) с плоскостями граней гайки являются гиперболами (рис.7.3), для построения которых на чертеже (рис. 7.2) определяют только экстремальные точки (1,2,3,4,5). Сначала эти точки отмечают на виде слева (1w, 2w, 3w, 4w, 5w), затем отмечают на главном виде, выполняя следующие построения:

1.Проводим из точки 1w линию проекционной связи до пересечения с образующей конической фаски на главном виде, отмечаем точку 1v.

2.Из точки 1v проводим линию параллельную основанию конической фаски (dw), отмечаем в ее пересечении с ребрами гайки точки 2v, 5v.

3.Для нахождения вершин гиперболы точек 3v, 4v на виде слева проводим окружность радиуса R и в точках ее касания с гранями шестигранника отметим точки 3w, 4w.

4.Отмечаем точку пересечения окружности радиуса R с вертикальной осью

Aw.

5.Из точки Aw проводим линию проекционной связи до пересечения с образующей конической фаски на главном виде, получим точку Av.

6.Из точки Av проводим вспомогательную прямую параллельную основанию конической фаски (dw), в точках ее пересечения с линиями проекционной

38

связи с 3w, 4w отмечаем вершины гипербол точки 3v, 4v.

Иногда, при построении наружных очертаний гайки, гиперболы лекальные кривые заменяют для простоты построения дугами окружностей. Методику этого построения можно найти в специальной литературе, например /14, стр. 153/. Заметим однако, что на сборочных чертежах и чертежах общих видов крепежные детали изображаются упрощено или условно в соответствии с ГОСТ 2.315-68*. При упрощенном изображении гаек и головок болтов фаски на них не показывают.

Действительные размеры гаек могут быть взяты для выполнения задания:

-заданные по ГОСТ 5915-70* - /13, табл. 28.2/;

-заданные по ГОСТ 15521-70* - приложение 4 настоящих методических указаний;

-заданные по ГОСТ 5927-70* - /13, табл. 28.4/;

-заданные по ГОСТ 5918-73* - /13, табл. 28.8/.

При построении фасок на внутренней (резьбовой) поверхности их величину

берут по ГОСТ 12414-94 (табл. 5.1-5.4).

7.2.2.Выполнение чертежа болта

Виндивидуальных заданиях (табл. 7.1) заложены болты с шестигранной головкой исполнения 1 и 2 (см. рис. 4.2).

Построение изображений головки болта не отличается от построения изображения наружной поверхности гайки. Резьбовую фаску С определяют по ГОСТ 12414-94 (табл. 5.1-5.4) в зависимости от шага резьбы.

Действительные размеры болтов могут быть взяты для выполнения задания:

-заданные по ГОСТ 7798-70* - /13, табл. 25.2/;

-заданные по ГОСТ 7796-70* - приложение 3 настоящих методических указаний;

-заданных по ГОСТ 7805-70* - /13, табл. 25.3/.

Величину радиуса под головкой определяет ГОСТ 24670-81. При

выполнении учебных чертежей этот радиус указывать не следует.

39

7.2.3. Выполнение чертежа шпильки и шплинта

Исполнение шпилек общего применения, используемых при выполнении задания приведены на рис. 4.4.

Размеры шпилек, исполненных по ГОСТ 22032-76* можно найти /13, табл. 26.3, табл. 26.4/. Размеры шпилек, исполненных по ГОСТ 22034-76*, ГОСТ 22036-76*, ГОСТ 22038-76*, ГОСТ 22040-76* совпадают с размерами шпилек по ГОСТ 22032-76* за исключением одного размера l1, который берется с учетом рекомендаций /13, табл. 26.1/.

Размеры шплинтов определены ГОСТ 397-79* изложение которого дано /13, табл. 30.2/, здесь же дано и изображение шплинта. Размеры шплинта берутся по его условному диаметру (условный диаметр шплинта равен диаметру отверстия под шплинт). Размеры шплинта определяются по стандарту соответствующей гайки, например для гайки М22.5 ГОСТ 5918-73 размер шплинта 5х45 ГОСТ

397-79.

7.2.4. К построению, упрощенного изображения болтового соединения

При выполнении графической работы "Резьбовые детали и соединения" студенты вычерчивают упрощенное изображение болтового соединения в соответствии с требованиями ГОСТ 2.315-68* /см. рис. 7.1/. При этом все размеры соединения определяются через диаметр стержня болта (шпильки) по соотношениям, приведенным на рис. 7.4. Эти соотношения студентам необходимо запомнить и пользоваться ими в дальнейшей учебной и производственной работе.

D = 2d

d1 = 0,85d H = 0,8d h = 0,7d Sw= 0,15d Dw= 2,2d K ³ 0,25d S = 1,7d

Рис. 7.4. Упрощенное изображение болтового соединения.

40