MU_k_laboratornym_rabotam_6_semestr
.pdf
3. Строим элементы ступенек |
Строим элементы: |
|
11.Preprocessor > |
|
Modeling > Create > |
|
Elements > Elem |
|
Attributes |
|
12.Выбираем атрибуты: |
|
Type-1, Mat-2, Real-2; |
|
13.Preprocessor > |
|
Modeling > Create > |
|
Elements > Auto |
|
Numbered> Thru |
|
Nodes |
|
14.Последовательно |
|
указываем узлы в |
|
приведенном ниже |
|
порядке |
|
14-8-18 |
|
Apply |
|
13-9-17 |
|
Apply |
|
11-10-16 |
|
Apply |
|
12-11-16 |
|
Ok |
|
15.PlotCtrl> Style> Size |
|
and Shape |
|
16.Напротив [/ESHAPE] |
|
ставим галку. |
|
17.Plot> MultiPlot |
|
|
TYPE, 1
MAT, 2 REAL, 2 ESYS, 0 SECNUM, 1 TSHAP,LINE
FLST,2,3,1
FITEM,2,14
FITEM,2,8
FITEM,2,18
E,P51X
FLST,2,3,1
FITEM,2,13
FITEM,2,9
FITEM,2,17
E,P51X
FLST,2,3,1
FITEM,2,12
FITEM,2,10
FITEM,2,16
E,P51X
/SHRINK,0
/ESHAPE,1.0
/EFACET,1
/RATIO,1,1,1
/CFORMAT,32,0
/REPLOT
20
3. Solution
3.1 Закрепление и условия нагружения.
1. Закрепляем узлы 1 6 7 15 |
|
FLST,2,1,1,ORDE,1 |
|
Solution>Apply Loads> |
FITEM,2,1 |
|
>Structural> Displacement>On |
D,P51X, , , , , ,UY, , , , , |
|
|
|
|
Nodes |
FLST,2,1,1,ORDE,1 |
|
|
|
|
Вводим номер узла, |
FITEM,2,7 |
|
D,P51X, , , , , ,UY, , , , , |
|
|
накладываем ограничение в 6 |
FLST,2,1,1,ORDE,1 |
|
узле на все перемещения (UX |
|
|
UY UZ), в узле 15 на UY и |
FITEM,2,15 |
|
D,P51X, , , , , ,UX,UY, , , , |
|
|
UX, а в узлах 1 и 7 на UY |
|
|
|
|
|
|
FLST,2,1,1,ORDE,1 |
|
|
FITEM,2,6 |
|
|
D,P51X, , , , , ,UX,UY,UZ, , , |
|
|
|
|
Solution>Apply Loads> |
FLST,2,1,1,ORDE,1 |
2. Прикладываем нагрузку в узел 11 |
>Structural> Force/Moment |
FITEM,2,11 |
|
>On Nodes |
F,P51X,FY,-1000 |
|
|
|
|
В узел 11 прикладываем силу |
SOLVE |
|
по оси y. |
|
|
После этого запускаем |
|
|
программу на счет |
|
|
Solution> Solve>Current LS |
|
|
|
|
21
4. Postprocessor
4.1 Просмотр результатов
Чтение результатов |
1. Просматриваем |
|
деформированную и |
|
недеформированную формы: |
|
General Postproc> Plot Results> |
|
Deformed Shape |
|
2. Выводим на экран анимацию |
|
деформированной формы |
|
PlotCtrl>Animate>Deformed Shape |
|
Задаем параметры отображения |
|
3. Строим распределение |
|
эквивалентных напряжений по |
|
теории Хубера-Мизеса: |
|
General Postproc> Plot Results> |
|
Contour plot> Element solution> |
|
stress> Von Mises stress. |
|
|
22
Лабораторная работа №3 «Расчет кронштейна»
Постановка задачи:
Длина |
L = 400 мм |
|
|
Высота |
B =200 мм |
|
|
Ширина |
h = 10 мм |
|
|
Положение отверстия |
XR = 80 Н |
|
|
|
YR = 120 Н |
|
|
Радиус отверстия |
R = 50 мм |
|
|
Модуль упругости |
E = 0.72 ·105 |
|
|
Коэффициент Пуассона |
Mu = 0,25 |
|
|
23
2. Preprocessor.
2.1 Выбор типа анализа
Картинка |
Описание действий |
Текст программы |
|
7. Двойной клик по |
|
|
пиктограмме |
KEYW,PR_SET,1 |
|
«Preferences» |
KEYW,PR_STRUC,1 |
|
8. Тип анализа “Structural” |
KEYW,PR_THERM,0 |
|
9. OK |
KEYW,PR_FLUID,0 |
|
|
KEYW,PR_ELMAG,0 |
|
|
KEYW,MAGNOD,0 |
|
|
KEYW,MAGEDG,0 |
|
|
KEYW,MAGHFE,0 |
|
|
KEYW,MAGELC,0 |
|
|
KEYW,PR_MULTI,0 |
|
|
KEYW,PR_CFD,0 |
На данном этапе выбираем тип анализа. Требуемый тип “Structural”.
24
2.2 Задание параметров
13.Parameters >Scalar parameters>
14.Задать значение переменной.
15.Accept.
16.Задать значение следующей переменной.
17....
18. Close.
Задаем в параметрической форме значения требуемых величин из условия задачи:
L = 400 мм h = 10 мм b = 200 мм
E = 0.7e5 МПа
MU = 0.25
XR = 80 мм
YR= 120 мм R=50 мм
/PREP7
*SET,L,400
*SET,h,10
*SET,b,200
*SET,xr,80
*SET,yr,120
*SET,r,50
*SET,E,0.7e5
*SET,mu,0.25
25
2.3 Выбор конечного элемента
11. Preprocessor >Element type >Add/Edit/Delete
12. Add
13. Выбрать Solid > triangle
6 node 2
14. Ok
15. В опциях к нему выбираем: “Plane strs w/thk”
16. Оk
Выбираем конечный элемент Plane 2.
ET,1,PLANE2
KEYOPT,1,3,3
KEYOPT,1,5,0
KEYOPT,1,6,0
26
2.4 Задание геометрических характеристик сечения
12. Preprocessor >Real Constants > R,1,h, Add/Edit/Delete
13. Add.
14. Выбираем Plane.
15. В поле Thickness пишем h.
16. Ok
27
2.5 Свойства материала
13. Preprocessor > Material props > Material models >
14. Structural >
Liner > Isotropic
15. Определяем параметры
EX: E PRXY: MU
16. Ok
Выбираем модель материала. Модель линейная, эластичная, изотропная. Модуль упругости E, коэффициент Пуассона MU.
MPTEMP,,,,,,,,
MPTEMP,1,0
MPDATA,EX,1,,E
MPDATA,PRXY,1,,Mu
28
2.6 Создание конечно-элементной модели
1. Строим узлы. |
10.Preprocessor > Modeling > |
|
Create > Keypoints > In Active |
|
CS |
|
11.Последовательно указать |
|
координаты первых трех |
|
точек |
|
12.Изменяем параметры |
|
рабочего окна: |
|
Workplace>WP Settings |
|
13.Workplace> ставим галочку |
|
на Display working place |
|
14. Ставим несколько точек для |
|
создания геометрии |
|
кронштейна: |
|
Modeling > Create > Keypoints |
|
> On Working Plane |
|
|
K,1,0,0,0,
K,2,0,b,0,
K,3,L,b,0,
wpstyle,0.5,10,0,400,
0.001,0,0,,5
FLST,3,1,8
FITEM,3,100.5,20,0 K, ,P51X FLST,3,1,8 FITEM,3,160.5,61,0 K, ,P51X FLST,3,1,8 FITEM,3,220,112,0 K, ,P51X FLST,3,1,8
FITEM,3,319,140.5,0 K, ,P51X
FLST,3,1,8
FITEM,3,387,170,0 K, ,P51X
29